文档介绍：化工废水处理与环境保护
(化学与化工学院,化学工程与工艺10-2班,1066115233)
【摘要】随着我国国民经济的不断发展,我的环境污染问题也日益严重,化工行业渗透在各个方面,与人们的衣、食、住、行密切相关,是国民经济十分重要的一部分,而化工行业排出的废水量占全部废水量的22%,居第一位。本文是根据平时课程所学与化工生产过程的特点主要从化工生产的一个方面即有关化工废水处理与环境保护的一篇综述。主要介绍了有关废水处理的方法以及化工废水对环境的影响。
【关键字】化工废水、环境保护、处理方法
一综述
化工生产具有易燃、易爆、易中毒,高温、高压,有腐蚀等特点。因而,较其他工业部门有更大的危险性。化工生产有四个特点:+ |. S) W' s: M" V& V# 4 [  o+ @# g9 T82 y! ^" D3 s6 b' m(1)化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多,绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危险化学品。这给生产中的这些原材料、燃料、中间产品和成品的贮存和运输都提出了特殊的要求。   ; ~5 w( O# 0 ~7 ~" Y% M% U9 h7 h, s((2)化工生产要求的工艺条件苛刻。有些化学反应在高温、高压下进行,有的要在低温、高真空度下进行。如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中,轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800℃;裂解气要在深冷(-96℃)条件下进行分离;%的乙烯气体在294kPa压力下聚合,制取聚乙烯树脂。( Z5 X4 b8 D+ I0 c (3)生产规模大型化。近20多年来,国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。以化肥为例,20世纪50年代合成氨的最大规模为6万t/a;60年代初为12万t/a;60年代末,发展到30万t/a;70年代发展为54万t/a。乙烯装置的生产能力也从50年代的10万t/a,发展到70年代的60万t/a。。(采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本,提高劳动生产能力,降低能耗。因此,世界各国都积极发展大型化工生产装置。但大型化会带来重大的潜在危险性。
8 Z( L* }(4)生产方式的高度自动化与连续化。化工生产已经从过去落后的手工操作、间断生产转变为高度自动化、连续化生产;生产设备由敞开式变为密闭式;生产装置从室内走向露天;生产操作由分散控制变为集中控制,同时,也由人工手动操作变为仪表自动操作,进而又发展为计算机控制。连续化与自动生产是大型化的必然结果,但控制设备也有一定的故障率。据美国石油保险协会统计,%。由于化工生产本身所具有的这种特点,所以,化工行业不仅是我国水环境污染贡献的大户,而且其排放的废水也是较难实现达标排放的废水。如何从“防”和“治”着手,双管齐下,减少化工废水的产生量,提高化工废水处理的达标率显得尤为重要,走清洁生产的绿色化工道路是化工废水污染防治的必然发展趋势。  j6 c) I7 |0 ~( |7 [/ z) M* j7 q
环境一词是相对于人类而言的,即环境是以人类为主体的客观物质体系。其内涵是指影响人类生存和发展的各种天然和经过人工改造的自然因素的总体,包括大气