文档介绍：火电厂高压管道国内外焊接标准比较相春正邬澍文浙江省电力建设总公司概述:由于国内外对火电厂高压蒸汽管道焊接标准存在着区别,本文通过对国外提供的存在问题的管道焊缝进行试验分析,对国外标准进行客观的评价。主题词:火电厂 高压管道 焊接标准概况浙江北仑电厂二期工程三台亚临界600MW锅炉全套设备由日本石川岛播磨公司(IHI)提供,。管道设计材料及运行参数分别为:,,材质ASMESA515Gr65,设计温度为361℃,。管道到现场后,在检查中发现共有十三根再热蒸汽冷段管道存在如下问题:在管道端部有间距小于300mm的两条焊缝,有的还用堆焊进行接长。国内外标准比较国内标准对火电厂高温高压管道焊接规定如下:管子两个对接焊缝的间离不宜小于管子外径。根据这一规定,上述十三根管子将被定为不合格,不能使用于本工程。但本工程合同规定采用ASME标准,而ASME标准对这类情况没有特别的规定。为此我们专门向美国ASME委员会POWERPIPING分会咨询,他们认为:对动力管道用堆焊的方法局部接长以便管道对口是可以接受的。根据这一解释,该批管子是可以使用的。试验发现问题后,尽管有ASME的上述解释,工地上仍及时对焊缝进行了检查、分析,检查的项目有焊缝的各区域及母材金属的金相组织、宏观硬度,同时还对工厂焊缝进行超声波检查。结果表明,焊缝各区域金相组织和硬度均属正常,超声波探伤也没有发现异常情况。为确保工程质量,保证设备长期安全地运行,有必要在基建阶段消除所有隐患,因此工地上对该焊缝组织了更多的试验分析。1、试验方案确定在现场选择一条堆焊焊缝,在焊缝左右各1米处割下,用新的管子接上。在割下的2米管子左右各割下500mm管段,用与工厂相同的焊接工艺焊成一个比较焊口(以下称“试验管”),剩下1米为工厂堆焊焊缝(以下称“堆焊管”)。两段管子送试验所进行对比试验,试验项目有:宏观检查、焊缝及母材金属化学成分分析、各区域常温/高温(361℃)抗拉强度试验、冲击韧性比较、热影响区缺口敏感性比较、焊缝热影响区残余应力比较、各区域金相组织比较、各区域硬度比较。2、宏观检查堆焊管实测壁厚为25mm,焊接接头各区域的测量尺寸及取样位置分布见图一,截面宏观照片见照片一,照片证实了制造厂的说法,用堆焊进行管段端部壁厚加厚。试验管焊接接头的宏观照片见照片二。3、化学成分分析化学成分分析结果见表1。4mm200mm安装焊缝外堆焊层热影响区内堆焊层图一:堆焊管截面宏观示意图及力学、金相取样位置示意图表一:≤≤≤≤≤≤≤-≤≤:堆焊管及试验管母材中Mn元素含量均较高,其它元素含量符合ASME标准中关于SA-515Gr65的技术要求。4、常温及高温拉伸试验拉伸试验采取纵向取样,取样位置见图一,试样分析为光滑试样及