文档介绍：刨床工时计算
刨床工时=(机动时间+辅助时间)×批量系数
刨床机动时=(切刀行程长度×刀数)/(冲程次数×进给量)
冲程次数=(1000×线速度)/((有效长度+40)×2) 线速度16米以下
进给量选择:,,
吃刀量插扁方插圆弧时选10,插键槽时选5。
插床工时计算
插床工时=(机动时间+辅助时间)×批量系数
插床机动时=所插表面积/(冲程次数×进给量×吃刀深度)
冲程次数=(1000×线速度)/((有效长度+40)×2) 线速度16米以下
进给量=(×圆弧直径×3)/(360*60) 3为每次进给3分,360为一周度数,60为一度60分
吃刀量插扁方插圆弧时选12以下,插键槽时选5。
车床工时计算
车床工时=(机动时间+辅助时间)×批量系数
车床机动时=(切刀行程长度×刀数)/(工件转速×每转进给量)
工件转速=1000×刀削线速度/(工件的直径×) 粗车线速度45-60米,精车线速度100米以下
~,~ 车床辅助工时系数为粗车、,
工艺员: 分管副总: 日期:
滚齿机工时计算
滚齿机工时=(机动时间+辅助时间)×批量系数辅助时间=70
滚齿机动时=((工件齿长+切入量)×刀数)/(工件转速×每转进给量) 切入量=全齿高+30
工件转速=(刀具转速/工件齿数) 刀具线速度19米
工件进给量=(32×25)/(48×55×)/= 32,48,25,55,分别为进给挂轮齿数,
3m,4m,5m,6m,粗精滚2刀计算,8m,10m粗精滚三刀,12m,14m粗精滚四刀,16m粗精滚五刀.
插齿机工时计算
插齿机工时=(机动时间+辅助时间)×批量系数
插齿机动时=(齿数×模数××刀数)/(冲程数×每冲程次进给量)
冲程次数=(1000×线速度)/((有效长度+50)×2) Y5150线速度选17米,Y5180线速度选20米,
,,
Y51503插刀数=(模数/2+2),Y5180插刀数=(全齿高/5)+(模数×)+1
钻床工时计算
钻床工时=(机动时间+辅助时间)×批量系数
钻床机动时=(每孔深度×钻孔数目)/(钻头转速×每转进给量)
刀具转速=(刀具线速度)/(刀具直径×) 刀具线速度选18米以下
~,,,,。沉孔另加辅助工时3分。
工艺员: 分管副总: 日期:
铣工时计算
铣削工时=(机动时间+辅助时间)×批量系数
铣削机动时=((铣削长度+切入切出长度)×切刀数)/刀具进给量
切刀数=(铣削宽度/刀具直径)*(铣削深度/吃刀深度)
以数钻铣(ZK7550,ZK7535)选刀具直径φ25吃刀深度20进给量20,T130镗床选刀具直φ40吃刀深度25,刀具每分钟进给25mm,,.
电焊工时计算
电焊工时=(机动时间+辅助时间)×批量系数
电焊机动时=焊接体积/每支焊条体积×每支焊条时间
电焊条按直φ5每支体积为7461立方毫米,气体焊按电焊时间85%计,
埋弧焊辅助工时=焊接工时的50%+60,电焊辅助工时=焊接工时的15%+15
Y5150插刀数=(模数/2+2),Y5180插刀数=(全齿高/5)+(模数×)+1
平磨工时计算
平磨工时=(机动时间+辅助时间)×批量系数
平磨机动时=(余量/垂直进给量)×(横进给一次时间+纵进给一次时间) -,
横进给一面时间=(工件宽度+切入切出长)/(1000×横进给速度) 横进给速度1米
纵进给一面时间=(工件长度+切入切出长)/(1000×横进给速度) 纵进给速度10米
横切入切出长度=砂轮宽度(40),纵切入切出长度100.