文档介绍：加热炉
施工组织设计
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公司
200 年月日
目录
一、工程概况
二、施工内容
三、编制、执行依据
四、施工质量保证及管理体系
五、施工人员及机具安排
六、施工应具备的条件
七、加热炉设备安装
八、自动化仪表部分
九、空气管道包扎
十、钢结构、管道的涂装方案
十一、筑炉施工
十二、施工现场临时用电方案
十三、安全技术措施及注意事项
十四、安全生产、文明施工
十五、加热炉安装进度计划表
一、工程概况:
步进梁式加热炉是由公司总承包,由公司设计, 公司施工。炉子的额定产量为 t/h。燃烧系统二个,其中高炉煤气为双蓄热式。施工周期120天。
炉子装料端10根水冷悬臂辊道,采用电机型号为YGb180L2-10,单独传动,可逆转动,辊道的线速度调节范围V=~,炉内设活动梁4根、固定梁5根。步进机构采用斜轨滚轮,双层框架(分二段),全液压传动。出料端11根水冷悬臂辊道,液压传动,小车最大行程s=1600㎜,小车运行速度=。
辊道单动传动,可逆转动。
1、加热炉主要尺寸
炉内过钢线标高: +5770㎜
炉子有效长度: 24000㎜
炉子全长: 25700㎜
炉子内宽: 12800㎜
炉子外宽: 14000㎜
有效炉底面积: ×=307㎡
上加热炉膛高度: 1400~2700㎜
下炉膛高度: 2200㎜
炉坑底面标高: -2400㎜
2、加热炉技术性能
序号
项目
单位
数值
1
炉型
上、下供热全液压步进梁式加热炉
2
用途
钢坯轧制前加热
3
钢种
优质碳素结钢、桥梁结构钢、合金
结构钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、管
坯用钢、冷墩钢
4
钢坯规格
㎜
180×180,180×240(预留)
5
钢坯长度
㎜
12000(少量不短于6m的短坯)
6
钢坯装炉温度
℃
冷装:环境温度
热装:~550,热装率<50%
7
钢坯出炉温度
℃
950~1200±10
8
产量
t/h
130(冷坯)
9
有效长度
㎜
24000
10
内宽
㎜
128000
11
过钢炉底强度
Kg/㎡.h
425
12
燃料种类
高炉煤气、天然气
13
燃料低发热值高炉煤气
天然气
KJ/m3
700~800×
8300×
14
燃料接点压力高炉煤气
天然气
KPa
5
300
15
额定燃料消耗量高炉煤气
天然气
Nm3/h
57758(热值700× KJ/m3)
4871
16
额定空气消耗量高炉煤气
天然气
Nm3/h
36387(a=)
50123(a=)
17
额定烟气量产量高炉煤气
天然气
Nm3/h
87084(a=)
54945(a=)
18
单位热耗
(冷装,加热温度1200℃)
(热装)
19
供热方式
侧部上下高炉煤气蓄热烧嘴供热、
端部天然气烧嘴
20
空气、高炉煤气预热方式
高炉煤气燃烧:蓄热烧嘴预热
天然气燃烧:空气预热器预热
21
蓄热系统预热温度
℃
900~1100
22
蓄热系统排烟温度
℃
<150
23
空气预热器预热温度
℃
350~450
24
空气预热器后烟气温度
℃
~320
25
进料方式
悬臂辊道侧进料
26
出钢方式
悬臂辊道侧出料
27
步进机械
全液压双滚轮斜台面式结构
28
步进机械传动方式
液压
步进梁步距
㎜
升降:±100
平移:300,360(预留)
步进周期
s
45
出钢周期
s
60
二、施工内容:
1、炉底机械
2、装、出料炉底机械
3、推钢机
4、装、出料炉门及其升降装置
5、挡板
6、窥视孔
7、水封槽及刮渣装置
8、炉墙及炉顶金属结构件
9、炉子钢结构(含平台、走台)
10、步进梁和固定梁
11、空气管道及风机
12、煤气管道
13、燃烧系统
14、排烟系统
15、液压系统
16、筑炉
17、电气、仪表安装
三、编制、执行依据
1、YB/T018-1992《步进梁式加热炉技术条件》
2、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
3、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》
4、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
5、GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
6、GB50185-93《工业设