文档介绍：饮料灌装生产流水线的PLC控制
姓名:
班级:07 机电 52
系别:自动化系
专业: 机电一体化技术
指导教师:
一、设计题目
饮料灌装生产流水线的PLC控制
二、设计要求
(1)系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传送带驱动电机必须自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作.
(2)当瓶子定位在罐装设备下时,停顿1秒,罐装设备开始工作,罐装过程为5秒钟,罐装过程应有报警显示,5秒后停止并不再显示报警.
(3)用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统启动,必须记录空瓶数和满瓶数,设最多不超过99999999瓶.
(4)可以手动对计数值清零(复位).
三、上交材料
(1)开题报告
(2)说明书
四、进度安排
第1周:(1)熟悉题目,查找资料,完成开题报告。
(2)进行PLC控制系统的硬件部分设计(PLC选型及外部接线图)。
第2周:进行PLC控制系统的软件部分设计(控制顺序功能和梯形图设计)。
第3周:查找不足,整理说明书。总体分析,准备答辩。
五、指导教师评语
成绩:
指导教师
日期
。
目录
前言 5
第一章可编程控制器概述 6
PLC的定义 6
PLC的基本组成 6
PLC的功能与特点 7
PLC的应用范围 7
第二章系统总体设计 8
第三章系统硬件设计 9
传感器的选择 9
PLC控制部分硬件设计 9
PLC控制系统外部接线图 10
输入/输出接口(I/O)功能量 10
第四章系统软件设计 11
主电路图 11
控制系统顺序功能图 11
梯形图 12
指令表 13
第五章程序调试 14
第六章结论和展望 17
参考文献 18

前言
几年前,自动化技术只占包装机械设计的30%,现在已占50%以上,大量使用了微电脑设计和机电一体化控制。提高包装机械自动化程度的目的:一是为了提高生产率;二是为了提高设备的柔性和灵活性;三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力。
本设计的目的是利用“PLC”技术平台自主开发创新,将机械、电气和自动化等技术有机结合,构成实用的饮料灌装生产线模拟系统。根据控制要求,以PLC为核心,设计出一款饮料灌装生产流水线控制系统。设计系统控制硬件电路,编写软件控制系统程序,实现对饮料灌装流水线的控制。
本设计鉴于PLC可靠性高、耐恶劣环境能力强、使用极为方便三大特点,利用PLC技术平台自主开发创新,将机械、电气和自动化等技术有机结合,将传统的继电器-接触器控制功能用PLC代替,构成实用、可靠的饮料灌装生产线PLC控制系统。该控制系统可节省大量电气元件、导线与原材料,缩短设计周期,减少维修工作量, 提高加工零件合格率,进而提高生产率,而且程序调整修改方便灵活,提高了设备的柔性和灵活性。具有整体技术经济效益。
第一章可编程控制器概述
PLC的定义
可编程控制器,简称PLC(Programmable logic Controller),是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:
“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”
PLC的基本组成
PLC的基本组成可归为四大部件:
(CPU板)——控制器的核心;
2. 输入部件——连接现场设备与CPU之间的接口电路;
3. 输出部件——送出PLC运算后得出的控制信息;
4. 电源部件——为PLC内部电路提供能源。
另外,还必须有编程器——将用户程序写进规定的存储器内。
PLC的基本组成框图如图1-2所示:
图1-2 PLC的基本组成框图
PLC的功能与特点
功能:

(顺序)控制、
、数据控制
、通信和联网
,适用于各种特殊控制的要求,如定位控制模块、CRT 模块。
特点:,抗干扰能力强
,适用性强
,深受工程技术人员欢迎