文档介绍：各工种安全操作规程
目录
1、机器设备的安全操作规程
2、车削加工的安全操作规程
3、铣床的安全操作规程
4、刨床的安全操作规程
5、磨床的安全操作规程
6、钻、镗床的安全操作规程
7、砂轮机的安全操作规程
8、冲压机的安全操作规程
9、叉车操作安全规则
10、锅炉安全操作规程
11、电焊机的安全操作规程
12、割炬的安全要求
13、氧气瓶的安全操作规程
14、溶解乙炔瓶的使用安全
15、焊(割)作业“十不准”
16、橡皮胶管使用的注意事项
17、液压折弯机安全操作规程
18、剪板机操作规程
机器设备的安全操作规程
1、机器设备运转时,禁止用手触摸齿轮、链条、刀轴(杆)等。轻烧齿轮和链条要停车进行。
2、移动皮带时,必须使用专用工具,禁止直接用手在皮带上涂油脂或蜡时,一般应停车进行,或在皮带出口端进行。
3、运转的机械在切断动力源后,尚有运动惯性,禁止用手或工具制动。
4、需要打开或卸下安全防护罩时,应有现实危险标志,防止意外开动。
5、禁止伸手越过转动的机械或工件进行操作和调整。
6、发现机械设备或开关按钮有故障,应报告车间主管人或专职人员,及时修理。
7、钻床、车床、铣床、木工机床等操作工,禁止戴手套,工作服穿着整齐,留长发的要戴帽子,以防绞碾。
8、作业停止时,必须使机械各部分技能降到零,并切断电源,气源等。
车削加工的安全操作
为保证车削加工的安全,工作时必须做到:
1、穿紧身防护服,袖口不要敞开,长发要戴防护帽;操作时,不能戴手套,要戴好防护眼镜。
2、在机床主轴上装卸卡盘要在停机后进行,不可用电动机的力量来装卸卡盘。
3、夹持工作的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护服,操作时应注意离开,不要靠近。
4、用顶尖装夹工件要和足以顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,后尾座顶尖要顶牢。
5、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后在切削。
6、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
7、道具装夹要牢靠,,刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
8、除车床上装有在运转中自动测量的量具外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。
9、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除。切记用手拉。
10、为防各种切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。
11、在用砂布打磨工件表面时,要把***移到安全位置,并注意不要用手和衣服接触工件表面。磨内孔时不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时车速不宜太快。
12、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
铣床的安全操作
在铣床上工作时,必须遵守下列安全规程:
1、穿紧身工作服,袖口扎好;长发戴防护帽;铣削时戴护目镜,以防飞屑伤眼,铣削铸铁件时应戴口罩,操作时,严禁戴手套,以防卷入旋转***与工件之间。
2、操作前应认真检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠;检查设备的电气部分安全可靠程度是否良好。
3、装卸工件时,应将工作台退到安全位置,使用扳手紧固工件时,用力方向应避开铣刀,以防扳手打滑时,手撞到***或工夹具上。
4、切削过程中,不要用手触摸工件,以免被铣刀铣坏手指。
5、机床运转时,不要调整工件、润滑液、测量工作,以防手触及***。
6、在铣刀未完全停止前,不能用手去制动。
7、切削中不要用手清除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑损伤皮肤和眼镜。
8、装拆铣刀要用专用衬垫,不要用手直接握住铣刀。
9、在机动快速进给时,一定要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人。
刨床的安全操作
为保证刨削的安全操作,工作时必须遵守下列规程:
1、工作时应穿工作服,戴护目镜,长发者必须戴工作帽,都发和辫子要晒如工作帽内。禁止戴手套。
2、操作位置要正确,不得站在工作台前面,防止***断裂、崩出、切屑及工件落下伤人。
3、工件、***以及夹具必须装夹牢固,否则会发生工件“走动”,甚至滑出、***损坏或折断,造成设备事故和人身伤害事故。
4、工件或***装夹妥当后,应检查和清理遗留在机床上或工作台面上的螺栓、压板及工具,机床上不能随意放置工具或其他物品,。以免机床开动后,发生意外伤人。应注意检查工件的位置是否妥当,是否会与机床部门相撞,如与牛头刨床滑枕、龙门刨床立柱刀架及横梁等相撞。
5、机床开动前,应检查所有手柄,开关,控制旋钮是否处于正确位置,暂时不使用的机床其他部分,应停留在适当位置并使其操纵或控制系统处于空挡位置。刨床开车前,应将暂不使用的刀架移向空挡位置,避免与工作***或工件相撞,并且