文档介绍：注射模课程设计说明书
7号件注射模设计
院系航空航天工程学部
专业飞行器制造工程(钣金与模具)
班号 8403201
学号
姓名
指导教师
沈阳航空航天大学
2012年01月
摘要
本次课程设计主要是针对圆形盖的注射模具设计,该圆形盖材料为丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS),是工业生产中常见的一种产品。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注射模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核等都有详细的设计。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是圆形盖注射模具的设计,也就是设计一副注射模具来生产塑件产品,以实现自动化提高产量。针对塑件的具体结构工艺性要求,该模具是双分型面注射模具。
关键词: ABS 、注射成型、浇注系统、冷却系统、双分型面
目录
第1章塑件的工艺性分析……………………………………………………1
塑件的几何形状分析………………………………………………………1
塑件原材料的成型特性分析………………………………………………1
塑件的结构工艺性分析……………………………………………………2
塑件的尺寸精度分析……………………………………………………2
塑件的表面质量分析……………………………………………………2
塑件的结构工艺性分析…………………………………………………2
第2章成型设备选择与模塑工艺参数……………………………………3
塑件的体积计算……………………………………………………………3
型腔数量选择………………………………………………………………3
注射机的初步选择…………………………………………………………3
塑件模塑成型工艺参数的确定……………………………………………4
第3章注射模的结构设计……………………………………………………5
成型方法的确定……………………………………………………………5
分型面的选择………………………………………………………………5
浇注系统的设计……………………………………………………………6
主流道的设计……………………………………………………………6
主流道的尺寸………………………………………………………6
主流道衬套的形式…………………………………………………6
主流道衬套的固定…………………………………………………7
分流道的设计……………………………………………………………7
浇口的设计………………………………………………………………8
排气槽的设计………………………………………………………………9
脱模机构的设计……………………………………………………………9
导向与定位机构的设计……………………………………………………9
冷却系统的设计……………………………………………………………10
第4章成型零件的设计………………………………………………………11
成型零件应具备的性能……………………………………………………11
成型零件的结构设计………………………………………………………11
型腔结构设计……………………………………………………………11
型芯结构设计……………………………………………………………12
第5章成型零件的工作尺寸计算…………………………………………13
型腔工作尺寸计算…………………………………………………………13
型腔径向尺寸计算………………………………………………………13
型腔深度尺寸计算………………………………………………………13
型芯工作尺寸计算…………………………………………………………14
型芯径向尺寸计算………………………………………………………14
型芯高度尺寸计算……………………………………………………15
型腔壁厚计算………………………………………………………………15
整体式圆形型腔侧壁厚计算…………………………………………15
整体式圆形型腔底板厚度计算………………………………………16
第6章注射机有关参数的校核………………………