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cAL司瞄由国超口嘏的复杂零件数控加工仿真UGCAMV墨国逊鼍谴最UGCAM·模具疌·(【摘要】利用的建模和制造的强大功能,首先在建模模块中设计出了较为复杂的模具模型,瑿【】引言随着航空工业、汽车工业和轻工消费品生产的高越高,传统的加工设备和制造方法已难于适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高效高质量加工要求。因此,近几十年来,能有效解决复杂、精密、小批多变零件加工问题的数控加工技术得到了迅速发flJ生成过程中一般不考虑机床的具体结构和工件的装夹方式,所以不能确保计算出的数控加工程序能够安所生成的加工程序并不存在任何问题仍十分困难。因此,为确保数控程序的正确性,在实际加工前采取仿真的方法对加工程序进行检验并修正是十分必要的。CL(CutterL0cation)NC(CL)NCCADCAECAMuG饫喾抡嫒砑赐瓿伞是切削仿真及机床仿真软件,主要用于模拟轴铣、钻、车、EDM本文以一个复杂模具零件为例,利用和21两边有凸台,而且是一个的斜台,四周有一圈深6mm()Z56mm4最核心的部分。为了避免应力集中,整个锻模曲面的URl郑金兴程慧群NCPost_buildersiemensUGVERICUTUGVERICUT速增长,复杂形状的零件越来越多,精度要求也越来全、正确的执行,尽管目前在工艺规划和刀具轨迹生成等技术方面已经取得了很大的进展,但是由于这些零件形状的复杂多变以及加工环境的复杂性,要确保工过程仿真。对于刀位数据仿真,可以利用面向制造的相关模块来实现,而基于代码的加工仿真,则需利用示加工程序,是一套世界领先的校验软件。VERICUT3mm《模具制造》;
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1-cHNAMuL奄苎由国趋口膜真S·模具疌·图腥范慵巫吹墓丶孛嬗个:1据这些数据可以推算出其余鼋孛妫钪崭菡个截面来造型。具体的造型方案是:龀个截面。.(2)(3)斜度作出延伸到上面的截面并做拉伸切除,得到龀深槽的凹形,与已经作好的模型进行布尔运算。由此建模思路,在建模模块中建立的锻模零3锻模工艺方案分析326mm8mm工,用同样的驱动方式对锻模左右两边凹凸面进行半精加工刀具轨迹。最后用咖的立铣刀对锻模的1锻模零件的加工操作的创建嘲使用装配模块中添加组件功能将设计好的零件导人新开的文件中,使用拉伸操作生成毛坯。并设定(Xy供的最关键的尺寸是狟截面尺寸和倾斜角,根型的主体。体。軿轴方向深处的长方形和四周的的型腔。(6)25CrNiMo加工颓幌,生成肮堂鳌,然后换咖的立铣刀进行残料加工。粗加工之后,采用固定轴曲面轮廓铣中区域铣削驱动精加工,然后复制上述两个半精加工刀具轨迹,通过修改切削参数的方式,把半精加工的刀具轨迹修改成3213《模具制造》年第期123序加工部位方法加工方式刀具刀具类主轴转速进给速度号序号min粗加锻模整体型腔铣工环形刀残留部分辛霞庸立铣刀跑料槽及半精固定轴曲8锻模型腔加工面轮廓铣头刀锻模左右cb8两凸台面精加6锻模分型面铣平面球头刀··型,mmmin击击
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