文档介绍：大气污染控制工程课程设计说明书
题目:燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
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目录
第一章引言 1
第二章设计方案的确定 5
物料衡算 5
5
7
工艺方案的比较和确定 7
第三章工艺计算 9
除尘器设计 9
脱硫装置设计 13
烟囱的设计 15
系统阻力的计算 17
3. 风机选择及计算 18
第四章结论 18
参考文献 20
第一章引言
1、烟气除尘:利用现有的各种除尘装置技术从气体中去除或捕集固态或液态微粒(使颗粒与气体分离)除中的杂质颗粒物,从而达到净化目的,有利于环保、排放和回收利用。
烟气脱硫:
定义一:从烟气中脱出硫氧化物的工艺过程
定义二:从煤炭燃烧或工业生产过程排放的废气中除去硫氧化物的过程
随着化工业的发展,越来越多排放的含尘含硫气体被排放进大气中,造成空气质量明显下降,TSP、PM、SO2值不断增高,进而引发了酸沉降等一系列的环境问题,不仅影响人体健康、大气能见度,甚至导致全球气候变化。而经过人为的技术设备在排放前对烟气进行除尘和脱硫将大大降低烟气污染能力,减少粉尘颗粒和有害气体等污染物的排放,改善大气环境,保护生态环境,提高国民生活质量。
2、目前国内外主要使用的除尘器有机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器四种.
(1)机械式除尘器
重力沉降室:是利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降的除尘装置。其机理为含尘气流进入沉降室后,由于扩大了流动截面积而使得气流速度大大降低,使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。重力沉降室除尘效率的计算决定于描述气流状态所作的假设,其简单模式是假定气流处于塞式流动状态,且尘粒在入口气体中均匀分布。实际沉降室内包含有湍流、某程度的混合和柱塞式流动的某些波动。为缩短尘粒必须降落的距离以提高除尘效率,可在沉降室内平行放置隔板,构成多层沉降室。多层沉降室排灰较困难,难以使各层隔板间气流均匀分布,处理高温气体时金属隔板容易翘曲。-,压力损失为50-130Pa,可除去40μm以上的尘粒。除尘效率通常可采用公式η=uLW(n+1)/Q计算,L,W指沉降室的长和宽,N是水平隔板数量。
惯性除尘器:使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘器亦称惰性除尘器。由于运动气流中尘粒与气体具有不同的惯性力,含尘气体急转弯或者与某种障碍物碰撞时,尘粒的运动轨迹将分离出来使气体得以净化的设备称为惯性除尘器或惰性除尘器。
惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种。前者是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多,则除尘效率越高。
旋风除尘器:是一种利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。含尘气流进入除尘器后,沿外壁由上向下作旋转运动,同时有少量气体沿径向运动到中心区域。当旋转气流的大部分到达锥体底部后,转而向上沿中心旋转,最后经排出管排出(通常将旋转向下的外圈气流称为外涡旋,旋转向上的中心气流称为内涡旋,两者的旋转方向是相同的)。气流作旋转运动时,尘粒在离心作用下逐渐移向外壁,到达外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。
(2)湿式除尘器
旋风水膜除尘器:原理与旋风除尘器相似,是将水雾沿切线方向从除尘器筒体上部的喷嘴喷向器壁使壁上形成一层薄的水膜。气体切向进入,且入口速度较高,增大了气液间的相对运动速度,借以增加有效惯性碰撞,使尘粒与气体分离。
文丘里除尘器:文丘里本体由收缩管、喉管和扩散管组成。含尘气体由进风管进入收缩管,气流速度逐渐增加,此时由于高速气流的冲击,使喷嘴喷出的水滴进一步雾化。在喉管中由于气液两相的充分混合,尘粒与水滴不断碰撞,凝聚成为更大颗粒。气流在扩散管内速度逐渐降低,静压得到进一步恢复。已经凝聚的尘粒经连接风管进入脱水器中,由于颗粒较大,在一般的分离器中就可以将其分离出来,使气流得到净化。
(3)电除尘器
是利用静电力实现粒子与气流分离的一种除尘装置,大致分为三个阶段:
粉尘荷电在放电极与收尘极之间施加高压,放电极发生电晕放电,使气体电离,生成空间电荷。
粉尘沉降荷电粉尘在电场中受库伦力作用驱往收尘极,经过一定时间后沉积在收
尘极表面。
清灰收尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度后,用机械振打法等方法将其清除,使之落入下部灰斗中。
(4)过