文档介绍：煤矿机电安全生产标准化标准及考核评分表
序号
项目及标准
标准分数
评分办法
扣分
原因
得分
总计
100
一
设备与指标
25
25
1
机电设备必须有产品合格证;纳入安标管理的产品必须有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合规定;防爆设备必须有防爆合格证
3
检查现场,发现一台不合格不得分
3
2
全矿机电设备综合完好率90%
3
检查现场,
3
3
大型在用固定设备台台完好
2
检查现场,
2
4
防爆电气设备及小型电器防爆率100%
5
检查现场,发现一处失爆不得分,电缆漏电按失爆处理
5
5
小型电器合格率95%
2
检查现场,
2
6
电缆吊挂合格率95%
2
检查现场,
2
7
矿灯完好率95%,使用合格的双光源矿灯,井下使用的矿灯无红、灭灯。
2
检查现场,、
2
8
设备待修率5%
2
检查现场,每增加1%
2
9
机电事故率1%
2
查报表和记录,按月累计,超过1%不得分,与记录不符不得分
2
10
设备更新改造有计划并按计划执行;有上级公司下达的设备大修计划,并能完成90%以上
2
查帐目,无年度计划或完不成不得分,无大修计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到30%不得分
2
二
机电安全
50
1
主提升系统
14
(1)
立井(斜井)提升系统,应装置:⑴欠压保护;⑵过电流保护;⑶过卷保护;⑷过速保护;⑸限速保护;⑹闸间隙保护;⑺松绳保护;⑻信号与控制回路闭锁;⑼单绳罐笼提升有防坠装置;⑽通信、信号完善;⑾深度指示器失效保护;⑿满仓保护;⒀减速功能保护;⒁防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线形式;⒂副井及负力提升的系统使用电气制动;⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;⒄提人绞车高低压双回路;⒅立井井口及各水平设施联锁;⒆立井提升系统有防撞梁,装设防过卷、防过放缓冲托罐装置;⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(21)主井箕斗实行定重装载;(22)上下井口及水平安装工业电视监视器;(23)应急照明装置;(24)斜巷双钩提升装备错码信号
5
检查现场,一处不合格扣1分
5
序号
项目及标准
标准分数
评分办法
扣分
原因
得分
(2)
钢丝绳牵引胶带输送机装设:⑴欠压保护;⑵过电流保护;⑶脱槽保护;⑷过速保护;⑸输送带局部过载保护;⑹钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护;⑺有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑻下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置;⑼卸煤口及终点下人处防止人员坠入、进入机尾的安全设施和保护;⑽有视频监视系统(上、下人和装、卸载处);⑾无人货混乘,超速运人现象;⑿实现集中控制(7-10指兼乘人皮带)
3
检查现场,
3
(3)
钢丝绳芯胶带输送机装设:⑴电动机保护齐全可靠;⑵堆煤保护;⑶防滑保护;⑷防跑偏装置;⑸滚筒温度保护;⑹烟雾保护;⑺自动洒水装置;⑻输送带张紧力下降保护;⑼防撕裂保护;⑽上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;⑾运送人员时安装断带保护和抓捕装置;⑿有视频监视系统(装、卸载处);⒀按规定对钢丝绳芯进行检测
3
检查现场,
3
(4)
架空乘人装置装设:⑴可靠制动装置;⑵全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑶下人地点自动停车安全装置;⑷电动机保护齐全可靠;⑸上下人地点有视频监视装置;(6)使用无人值守综合智能控制装置
3
检查现场,一处不合格(1)~(5)扣1分,(6)
3
2
主通风系统:⑴安全防护设施齐全;⑵可靠双电源并不得分接其他负荷;⑶反风设施;⑷抽出式通风有防爆门;⑸电动机保护齐全;⑹主扇、电机轴承及电动机定子绕组有温度指示和超温报警;⑺正压计、负压计和全压计;⑻按规定倒机检修;(9)实现远程监控
4
检查现场或查资料,一处不符合要求(1)~(8)扣1分,(9)
4
3
主压风系统:⑴符合“六大系统”建设要求;设计、安装合理⑵有超温、超压保护;⑶有油压保护;⑷安全阀按期检测,动作可靠;⑸电动机保护齐全可靠;⑹水冷压风机水质符合要求,有断水保护
4
检查现场或查资料,一处不合格扣1分
4
序号
项目及标准
标准分数
评分办法
扣分
原因
得分
4
主排水系统:⑴两回及以上供电线路;⑵配水阀闸门齐全、灵活;⑶有2套可靠的引水装