文档介绍：生产实习课教案
09年 2 月 16 日编写
课题名称
刮削
授课日期
第 1 周 09年 2 月16 日-------- 09 年2 月日
授课时数
总时数其中入门指导训练结合生产结束指导
授课班级与基础情况
教学
目的
要求
掌握刮刀的刃磨方法
了解刮刀的热处理方法
了解手刮法的姿势及动作
掌握挺刮法的姿势动作(重点)
重点
难点
刮刀的刃磨方法
挺刮法的姿势动作
示
范
要
点
刮刀的热处理方法
巡
回
重
点
工作场地及有关安全知识
工件、图号: 工、夹、量、刃具:
材料、元器件: 仪器、设备:
任课教师:
审核
一、入门知识
刮削
刮削的特点
刮刀对工件的表面采用负前角切削,有推挤压光的作用,使工件表面光洁,组织紧密。
刮削一般是利用标准件或互配件对工件进行涂色显点来确定其加工部位,能保证工件有较高的形位精度和精密配合。
刮削的应用
用于零件的形位精度和尺寸精度要求较高时
用于互配件配合精度要求较高时
用于装配精度要求较高时
用于零件需要得到美观的表面
刮刀的种类
刮刀头一般由T12A碳素工具钢或耐磨性较好的GCr15 滚动轴承钢锻造,并经磨制和热处理而成
a、平面刮刀用来刮削平面和外曲面
分普通刮刀和活头刮刀(一般通过焊接或机械装夹制成)两种
按所刮表面精度不同,可分为粗刮刀,细刮刀和精刮刀三种
全长L
宽度B
厚度e
活动头长度l
粗刮刀
450~600
25~30
3~4
100
细刮刀
400~500
15~20
2~3
80
精刮刀
400~500
10~12
~2
70
b、曲面刮刀用来刮削内曲面,如滑动轴承
曲面刮刀主要有三角刮刀和蛇头刮刀两种
三角刮刀:可由三角锉刀改制或工具钢锻造,有三条长弧形刀刃和三条长的槽
蛇头刮刀:它由工具钢锻造成形,它利用两圆弧面刮削内曲面,有四个刃中
平面刮刀的刃磨和热处理
a、平面刮刀的几何角度
刮刀的角度按粗、细、精刮的要求而定
粗刮刀90°~°刃口平直
细刮刀95°左右,刀刃稍带圆弧
°左右,刀刃带圆弧
刮刀切削部分的几何形状和角度
a粗刮刀 b细刮刀 c精刮刀 d韧性材料刮刀
(刮韧性材料,可磨成正前角,但只用于粗刮)刮刀平面应平整光洁,刃口无缺陷
b、粗磨
粗磨时分别将刮刀两平面贴在砂轮侧面上,开始时应先接触砂轮边缘,再慢慢平放在侧面上,不断地前后移动进行刃磨,使两面都达到平整,在刮刀全宽上用肉眼看不出有显著的厚薄差别。然后粗磨顶端面,把刮刀的顶端放在砂轮轮缘上平稳的左右移动刃磨,要求端面与刀身中心线垂直,磨时应先以一定倾斜度与砂轮接触,再逐步按图示箭头方向转世动至水平。如直接水平位置靠上砂轮,刮刀会颤抖不易磨削,甚至会出事故。
c、热处理
将粗磨好的刮刀,放在炉火中缓慢加热到780~800°C(呈樱红色),加热长度为25mm左右,取出后迅速放入冷水中冷却,浸入深度约为8~10mm .刮刀接触水面时作缓慢平移和间断地上下移动,这样可不使 淬硬部分留下明显界限。当刮刀露出水面部分呈黑色,由水中取出观察其刃部顔色为白色时,迅速把整个刮刀浸入水中冷却,直到刮刀全部冷却后即成。粗刮刀淬火硬度HRC60以上,精刮刀淬火可用油淬,刀头不会开裂,金属的组织较细,硬度接近HRC60
d、细磨
热处理后的刮刀要在细砂轮上细磨,基本达到刮刀的形状和几何角度。刮刀刃磨时必须经常蘸水冷却,避免刀口部分退火。
e、精磨
刮刀精磨须在油石上进行。操作时在油石上加适量机油,先精磨两平面,然后精磨端面
初学者可将刮刀靠在肩上,两手握刀身精磨,此法速度较慢,但容易掌握。
刃磨时的安全知识和文明生产要求
刮刀毛坯锻打后应先磨去棱角及边口毛刺
刃磨刮刀端面时,力的作用方向应通过砂轮轴线,应站在砂轮的侧面或斜侧面
刃磨时施加压力不能太大,刮刀应缓慢接近砂轮,避免刮刀颤抖过大造成事故
热处理工作场地应保持整洁,淬火操作时应小心谨慎,以免灼伤。
手刮法
1、手刮法
右手如握锉刀柄的姿势,左手四指向下握住近刮刀头部约50mm处,刮刀与刮削表面成
20°~30°角度。同时,左脚前跨一步,上身随着往前倾斜,这样可以增加左手压力,也易看清刮刀前面点的情况。刮削时右手随着上身前倾,使刮刀向前推进,左手下压,落刀要轻,当推进前到所需要位置时,左手迅速提起,完成一个手刮动作。练习时以直刮为主。
手刮法动作灵活,适应性强,适用于各种工作位置,对刮刀长度要求也不太严格,姿势可合理掌握,但手较易疲劳