文档介绍：综采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法
检查项目及质量标准
标准分
评分办法
一、工作面部分
45
:①上下顺槽及端头与工作面切顶线放齐(机头处可根据作业规程滞后1m)。②端面冒落高度一架范围内不超过300mm,端面距符合作业规程的规定(不大于340mm)。
8
①小项一处不合格扣2分,②小项一处超规定扣1分。
:①初撑力不低于24Mpa(轻放≥20MPa),直率允许偏差±50mm、中心距±100mm,相邻架间错差不超过顶梁侧护板的2/3,架间隙小于200mm。②立柱压力表,各种阀组、管路,结构件齐全完好。③工作面支架垂直煤壁,不得出现仰架、挤架、倒架、咬架现象。
15
①,出现一处咬架、倒架扣2分,②。③出现一处仰架、咬架、倒架、挤架扣2分。
:①机头搭接合理,不拉回头煤。②直率、平整度符合要求。③溜子完好状况符合规定要求。机头顶面到其正上支架顶梁底面距离不小于300mm。
3
①小项一处不合格扣2分。②。③小项一处不合格扣1分。
:完好状况符合设备规定,不漏油、不缺齿,喷雾水的压力、流量符合有关规定。
3
一处不合格扣1分。
:铺联网质量符合作业规程规定,顶分层架后破网率不超过10%。
1
,架后破网率超过10%不得分。
6. .倾角>15°的工作面,支架、支柱、特殊条件下,支架、溜子、采煤机防倒防滑设施、排头架防倒锚固装置符合作业规程规定。
3
一处不合格扣1分。
7.①采高符合作业规程规定,架前架间无浮煤,②回收率符合规程要求;③浮煤净;④不任意留顶煤、丢底煤。
3
,
、闭锁及信号等设备完好符合安全、作业规程规定。
4
;闭锁、信号一处不合格该项不得分。
: ①,;②支护形式和支护强度(单体初撑力≥90 kN),单体直率、山势符合作业规程;③行人通过的转载机或溜子机尾处要有过桥或盖板。
5
一处不合格该项不得分
二、皮带运输巷
20
:完好状况符合设备规定,托辊齐全完好,胶带不跑偏,行人通过处要有过桥。。
6
一处不合格扣1分。
:①支护完好无失修,断面符合要求,,,②超前支护距煤壁10m内支双排柱,10-20m内支单排柱,初撑力不低于50kN。直率、柱距、山势及完好状况符合作业规程要求。③超前支护20m以内不得有杂物和闲置设备。
8
①②,③小项一处不合格扣3分
3. 机电设备: ①电缆、管路吊挂整齐,防尘、防火设施完好,材料、设备存放整齐,有标志牌。②移动电缆盘放有序。③“五小”上板,设备上架,设备上方有淋水时,有防淋水措施。
3
。
,无淤泥、积水、杂物、浮煤(矸)等。)
3
。
检查项目及质量标准
标准分
评分办法
三、轨道运输巷
25
:①支护完好无失修,断面符合要求,,,②超前支护距煤壁10m内支双排柱,10-20m内支单排柱,初撑力不低于50kN。直率、柱距、山势及完好状况符合作业规程要求。③超前支护20m以内不得有杂物和闲置设备
8
①②,③小项一处不合格扣3分。
、作业规程规定,绞车、卡轨车符合设备运行规定,要有设备标牌,地锚、基础符合作业规程安全规定。
6
~1分
3. ①乳化液泵站和系统完好,不漏液,压力≥30MPa(轻放≥25MPa),浓度不低于3%-5%。②使用乳化液自动配比器,有现场监测手段。
3
一处不合格扣1分。没有现场监测手段扣3分。
4. ①电缆、管路吊挂整齐,防尘、防火设施完好,材料、设备存放整齐,有标志牌。②移动电缆盘放有序。③“五小”上板,设备上台,设备上方有淋水时,有防淋水措施。
3
。
5. “四图”及其他牌板齐全、整洁、吊挂整齐、醒目。
2
。
,无淤泥、积水、杂物、浮煤(矸)等。
3
。
四、质量管理工作
10
各项全面检查,地面检查作业规程和有关资料,与井下对照检查,一处不合格,该小项不得分。
①坚持支护质量和顶板动态监测,并有健全的分析和处理责任制,有记录资料。
3
②坚持开展对