文档介绍：第四分册第十一章拼装工艺材料、:钢材材质、钢板、钢管、型钢等必须符合设计要求,如无出厂合格证或有怀疑时,必须按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定进行机械性能试验和化学分析,经证明符合标准和设计要求后方可使用。、螺栓球、封板、锥头和套筒所采用的原材料、其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。并有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。通过质量验收、必须符合其他主控项目及一般项目的要求。:焊条、高强度螺栓等连接材料,应符合规范规定的主控项目和一般项目及设计要求,并有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。,翻身就位2交流电焊机30-40kw根据工期而定数量,拼装焊接3直流电焊机21kw根据工期而定数量,,返修焊缝5砂轮Ф100打磨电焊飞溅6长毛钢丝刷两排清理药皮7钢板尺15cm检查坡口尺寸8焊缝量规多用检查焊缝外观9烤箱350~500℃烤焊条10保温筒100℃保温焊条11氧乙炔烘烤轮预热12经纬仪J6拼装,胎具测量13全站仪验线14水准仪自动调平拼装过程中抄平15钢尺30~,保证网架焊接拼装质量,必须认真执行。、全站仪、经纬仪、水平仪等,经计量检验合格,并在有效期之内制作、安装。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整,方可使用。。(空心球节点、钢板节点)网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序,以减少焊接应力与变形。,以保证杆件和节点的精度和互换性。,合格后再拼装。,检测人员要随时对胎具位置和尺寸进行复核,如有变动,经调整后方可重新拼装。,拼装前,必须在空心球表面用套模划出杆件定位线,做好定位记录,在平台上按1:1大样,搭设立体模来控制网架的外形尺寸和标高,拼装时应设调节支点来调节钢管与球的同心度。,其收缩量可通过试验确定,试验时可参考下列数值:钢管球节点加衬管时,~;钢管球节点不加衬管时,每条焊缝的收缩量为2~3mm;焊接钢板节点,每个节点收缩量2~3mm。、球及部件在拼装前严格检查及各部尺寸,不符合规范规定的数值,要进行技术处理后方可拼装。、中拼、大拼在拼装前必须进行试拼,检查无误后再正式拼装。 :即把网架根据实际情况合理地分割成各种单主体。1)直接由单根杆件、单个节点、一球一杆、两球一杆,总拼成网架。2)由小拼单元一球四杆(四角锥体)、一球三杆(三角锥体)总拼成网架。3)由小拼单元→中拼单元→总拼成网架。,尽量减少高空作业量。,而是和杆件连接在一起拼装,在高空仅安装杆件。。1)划分小拼单元时,应考虑网架结构的类型及施工方案等条件,小拼单元一般可分为平面桁架型和锥体型两种。2)小拼单元应在专门的拼装架上焊接,以确保几何尺寸的准确性,小拼模架有平台型和转动型两种。3)斜放四角锥网架小拼单元的划分。将其划分成平面桁架型小拼单元,则该桁架缺少上弦,需要加设临时上弦。4)如采取锥体型小拼单元,则在工厂中的电焊工作量占75%左右,故斜放四角锥网架以划分成锥体型小拼单元较有利。5)两向正交斜放网架小拼单元划分方案,考虑到总拼时标高控制方便,每行小拼单元的两端均在同一标高上。:采取先在地面预拼装后拆开,再行吊装的措施。当场地不够时,也利用“套拼”的方法,即两个或三个单元,在地面预拼装,吊去一个单元后,再拼接一个单元。;1)为保证网架在总拼过程中具有较少的焊接应力和便于调整尺寸,合理的总拼顺序应该是从中间向两边或从中间向四周发展如图:、b。2)总拼时严禁形成封闭圈,因为在封闭圈中焊接如图11.