文档介绍：,(b)图1-1带式运输机的传动方案图1-1所示为带式运输机的两种方案,下面进行分析和比较。方案(a)是一级闭合式齿轮传动和一级开式齿轮传动,成本较低,但是使用寿命较短,也不适用于较差的工作环境;方案(b)采用二级圆柱齿轮减速器,这种方案结构尺寸小,传动效率高,适合于较差环境下长期工作。(N)1970v(m/s)(mm)、单项运转:空载起动,工作载荷较平稳;输送带工作速度v的允许误差为±5%;两班制(每天工作6h),要求减速器设计寿命为8年,大修期为2~3年,大批量生产;三相交流电源为380/,传动系统选择方案(a)如下图:带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2件动力传入两级圆柱齿轮减速器3,再通过联轴器4,将动力传至机滚筒5,带动输送带6工作。,所以选择三相交流电动机比较实用,可以免去电流转换的麻烦。根据设计要求选择Y系列三相交流异步电动机,Y系列三相交流异步电动机结构简单,价格低廉、维护方便等优点。(1)传动装置的总功率:个传动效率查《机械设计课程设计》表3-=η3球轴承η2齿轮×η2联轴器×η滚筒=×××=(2)电机所需的工作功率:、1500r/min、1000r/min、750r/min等几种功率。,经查表按推荐的传动比合理范围,圆柱斜齿轮减速器传动比i=3~5则总传动比合理范围为ixi=9~25,电动机转速的可选范围为n=in×=(9~25)*(v/πD)*60=(9~25)*()*60=736~2048r/min综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和减速器的传动比,查《机械设计课程设计》P100表12-1Y系列三相异步电动机的技术数据。选定型号为Y112M-3的三相异步电动机。参数如下:方案电机型号同步转速/(r/min)额定功率/KW满载转速/(r/min)总传动比i外伸轴径D/mm轴外伸长度E/mmAY112M--、,按下式计算机械传动系统的总传动比总传动比:(1)各级传动的每级传动比推荐值传动类型传动比i的推荐值传动类型传动比i的推荐值圆柱齿轮传动闭式3—5螺杆传动闭式10—40开式4—7开式15—60锥齿轮传动闭式2—3V带传动2—4开式2--3链传动2--4(2)减速器传动比分配的参考值展开式圆柱齿轮减速器,考伦各级齿轮的人话合理,应使两大齿轮直径相近,推荐取i12=(~104)i23或i12=~、i23分别为高速级和低速级的出动比,iε为减速器的总传动比。i12==×==iεi12==,初步拟定i01=1、i12=、i23=、i34=14、,高速轴为1轴,中间轴为2轴,低速轴为3轴,各轴转速为:n0=nm=1440r/minn1=n0i12=≈=n1i23=≈、功率和转矩计算如下0轴(电动机轴):n0=mm=1440r/minP0=Pd==9550P0n0=9550×3.=∙m1轴(减速器高速轴):n1=n0i01=1440r/minP1=P0η01=×==9550P1n1=9550×3.=∙m2轴(减速器中间轴):n2=n1i12===P1η12=×==9550P2n2=9550×3..3=∙m3轴(减速器低速轴)n3=n2i23===P2η23=×==9550P3n3=9550×3..8=∙m将上述计算结果列于表4-6中以供参考轴号电动机两级圆柱齿轮减速器0轴1轴2轴