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AZ91D镁合金表面真空扩散渗铝层结构及性能研究.pdf.pdf

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文档介绍

文档介绍:第��卷�第��期�稀有金属材料与工程����.��, ��.���
����笠���月������������【�Ⅱ����.�������������������������������
�����镁合金表面真空扩散渗铝层结构及性能研究�
张艳,梁伟,王红霞,刘奋成,李线绒,赵兴国�
�太原理工大学,山西太原��������
摘�要:采用真空固态扩散渗铝的方法,在���℃对�����镁合金进行表面合金化改性处理。对渗铝层的组织结构、�
耐腐蚀性能、显微硬度等进行了研究,测量了该合金扩散渗铝前后试样的电化学腐蚀极化曲线。结果表明, 真空固态�
扩散在�����镁合金表面获得了均匀致密的渗铝层,渗铝层由表及里依次由������最外层,�.��������次外层,以�
及以����������为主的�一�������������两相组织内层构成,该渗铝层明显改善了�����镁合金在质量分数�%�����
溶液中的耐腐蚀性能,并提高了材料的表面显微硬度�����—���������。�
关键词:镁合金;渗铝层; 金属间化合物: 耐蚀性�
中图法分类号:������.��文献标识码:��文章编号: ����.�����������������.���
镁合金具有密度低、比强度和比刚度高、减震性�行渗铝处理。保温温度为�������℃,保温时间为���,�
能好以及良好的电磁屏蔽性能等优点, 已成为现代汽�保温结束后试样随炉冷却至室温。�
车、电子通讯等行业的首选材料。然而,镁是较活泼�使用�������型光学金相显微镜和���.������
的金属, 电位较低,在空气中易氧化,形成疏松多孔�型扫描电镜进行渗铝层组织结构观察; 使用�
的氧化膜,此膜不能有效保护镁合金材料,所以镁合��������型�射线衍射仪对不同深度的渗铝层进行�
金的耐腐蚀性能极差,因而在诸多方面的应用受到了�物相分析;使用��一����型电化学测试仪在�%�����
很大限制。目前,国内外许多研究者围绕镁合金材料�溶液中对试样进行腐蚀性能测试;使用��.�型显�
表面改性进行了大量研究工作,如阳极氧化处理、化�微硬度计对渗铝层进行显微硬度测试,载荷����,�
学转化处理、有机物涂层、电镀和化学镀等【�】,但是�加载时间为����。�
这些方法仍存在一些问题,如涂层薄、成本高、工艺�
��实验结果�
复杂、易造成环境污染等。近年来,有研究者采用固�
态扩散渗的方法实现了镁合金表面合金化。例如,����.��渗铝层的显微组织结构�
����������采用固态扩散����的方法,在���镁合金�图�是�����镁合金经���℃真空扩散渗铝��
表面获得了渗层,从而提高了材料表面的耐腐蚀性和��后试样的横截面金相照片�经�%***、乙醇腐蚀�。�
耐磨性。本实验尝试真空固态扩散渗铝,在�����镁�图中�所示区域为渗铝层,�为�����镁合金基体。�
合金表面获得渗铝层,并研究其组织,显微硬度和耐�从图��可看出,�����镁合金表面获得了均匀致�
腐蚀性能。�密的渗铝层, 该渗铝层覆盖了基体的整个表面,厚�
���~�����.��。整个渗铝层未出现裂纹或孔洞等缺陷,�
��实验�
这有利于