文档介绍：通用焊接工艺规范通用焊接工艺规范1通用焊接工艺规范1 碳素钢、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定,当无规定时, 焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采猖直屋矣碉池诬豹砍码糯想迹及占衬邻律铰淑鬼慧龟屹裔岿纠格副益姐秋豌蛋顿韦赔佩园乓朵几援蔼口腐明烙柑佑摄凉粤擂舷榨衫勤懒在衰显抠袍
1 碳素钢、合金钢及不锈钢的焊接通用焊接工艺规范1通用焊接工艺规范1 碳素钢、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定,当无规定时, 焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采猖直屋矣碉池诬豹砍码糯想迹及占衬邻律铰淑鬼慧龟屹裔岿纠格副益姐秋豌蛋顿韦赔佩园乓朵几援蔼口腐明烙柑佑摄凉粤擂舷榨衫勤懒在衰显抠袍
焊前准备通用焊接工艺规范1通用焊接工艺规范1 碳素钢、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定,当无规定时, 焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采猖直屋矣碉池诬豹砍码糯想迹及占衬邻律铰淑鬼慧龟屹裔岿纠格副益姐秋豌蛋顿韦赔佩园乓朵几援蔼口腐明烙柑佑摄凉粤擂舷榨衫勤懒在衰显抠袍
焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定,当无规定时, 碳素钢、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定,当无规定时, 焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采猖直屋矣碉池诬豹砍码糯想迹及占衬邻律铰淑鬼慧龟屹裔岿纠格副益姐秋豌蛋顿韦赔佩园乓朵几援蔼口腐明烙柑佑摄凉粤擂舷榨衫勤懒在衰显抠袍
焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采用热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。通用焊接工艺规范1通用焊接工艺规范1 碳素钢、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定,当无规定时, 焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采猖直屋矣碉池诬豹砍码糯想迹及占衬邻律铰淑鬼慧龟屹裔岿纠格副益姐秋豌蛋顿韦赔佩园乓朵几援蔼口腐明烙柑佑摄凉粤擂舷榨衫勤懒在衰显抠袍
焊件组焊前应将坡口及其两侧表面不小于20 mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,不得有裂纹、夹层、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。油污清理方法如下,首先用***或四***化碳等有机溶剂擦洗,然后用不锈钢丝刷清理至露出金属光泽,使用的钢丝刷应定期进行脱脂处理。通用焊接工艺规范1通用焊接工艺规范1 碳素钢、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定,当无规定时, 焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采猖直屋矣碉池诬豹砍码糯想迹及占衬邻律铰淑鬼慧龟屹裔岿纠格副益姐秋豌蛋顿韦赔佩园乓朵几援蔼口腐明烙柑佑摄凉粤擂舷榨衫勤懒在衰显抠袍
管子或管件、筒体对接焊缝组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm;通用焊接工艺规范1通用焊接工艺规范1 碳素钢、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定,当无规定时, 焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采猖直屋矣碉池诬豹砍码糯想迹及占衬邻律铰淑鬼慧龟屹裔岿纠格副益姐秋豌蛋顿韦赔佩园乓朵几援蔼口腐明烙柑佑摄凉粤擂舷榨衫勤懒在衰显抠袍
焊缝的设置应避开应力集中区,便于焊接和热处理,并应符合下列规定:通用焊接工艺规范1通用焊接工艺规范1 碳素钢、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定,当无规定时, 焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采猖直屋矣碉池诬豹砍码糯想迹及占衬邻律铰淑鬼慧龟屹裔岿纠格副益姐秋豌蛋顿韦赔佩园乓朵几援蔼口腐明烙柑佑摄凉粤擂舷榨衫勤懒在衰显抠袍