文档介绍：苏州工业园区鼎立包装材料
瓦楞纸生产线
节能改造项目
方案书
目录
第一部分 公司介绍
第二部分 瓦楞板生产工艺简要说明
第三部分 瓦楞纸生产线电力拖动系统改造方案
生产线现状
具体改造内容
改造工期
变频节能原理
变频器及PLC性能说明
系统报价
售后服务及维护
第四部分 工程实例
第五部分 公司部分业绩
第二部分、瓦楞纸生产工艺简要说明
   瓦楞板
不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是:A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。目前,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。
目前,我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。一种是传统的单机。就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机,、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。整条单机流水线设备多,工艺环节多,产品质量不好控制,消耗高。
另一种是单面瓦楞纸机,先制作出单面瓦楞纸板,然后再经过单机胶水车进行加工,制造成不同结构和瓦楞纸板。
   单面瓦楞纸机是由卷筒托架,单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具有效率高、产品质量好,适应性强等特点。
再一种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来,使其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低,而且操作集中控制,简便、安全、噪音小;最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。楞型、波形形状规范合理、标准化。用这种设备生产出的一心楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、平整度好。外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。
单面机是使瓦楞纸压成波形瓦楞纸并在其顶端涂上粘合剂后,使其与面纸直接粘合,并通过加热瞬间糊化,制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。该设备主要由原纸架、瓦楞辊、压力辊、予热辊、涂胶系统、贮胶及循环系统、加热系统、气动元件、分切部分组成。
过纸天桥
瓦楞辊
单面机示意图
瓦楞纸板自动生产线上的原纸架主要由回转式和液压式两种构成。后者较为先进,且不用在地面设置地池,夹纸部分由电动控制,将放置运动转换成直线方向的运动,动力来自固定于夹纸臂上的减速电机,根据线力量的设定,在电机出力轴端,加装有扭力限制装置。它的原纸举升部分,靠两组液压系统推动工作,安全可靠。回转式无轴支架由电动控制,一部分控制夹臂正转或逆转,一部分控制对原纸的左右夹紧、松开,手动刹车装置控制卷筒纸的张力。使用回转式无轴支架地面要挖足够它的夹臂有回转余地的地池,以满足其工作的需要。
   在瓦楞纸板自动生产线上,为了使单面瓦楞纸板均匀有序地传递,就要架设过纸天桥。让单面瓦楞纸板在组合前各自按照规定的轨道在控制下运行。过纸天桥主要由纠偏部分、传动部分、张力调节和控制装置等组成。它使单面瓦楞纸板有序地堆积,可使单面瓦楞纸板的水份适当蒸发,固化和增强粘合剂的粘合强度。同时,当单面机因故停车时,适当的堆积不会影响后续工序的生产运行。
当三层、五层、七层或更多层的瓦楞纸板组合后,即进入干燥、定型和冷却系统。这个系统就是双面机部分。双面机由热段和冷段组成。主要作用是充分蒸发掉瓦楞纸板中的水份,使粘合剂固化,瓦楞定型。为保证双面机的正常工作,使帆布带在运行中张力合适,不偏不斜,就要适时调整气动或手动张力机构或调控装置。平时要保持帆布带的清洁和干燥,以利于良好的透气。对于加压辊的使用要根据瓦楞纸板的成型状况和自动生产线的车速以及各种卷筒纸的使用质量进行适时调整,以保证瓦楞纸板的质量。
分切部分主要由纵切压痕机的横切机组成。
横切机主要完成瓦楞板按一定的规格进行横向裁断。
一般瓦楞纸生产线由三台单面机和一台双面机组成。
综上所述,瓦楞纸生产线的电力拖动中,系统要求各瓦楞机、堆纸机构、双面机、剪切机速度同步,当双面机需要调速时,各瓦楞机、堆纸机构、剪切机也需随之调速。总之,系统同步是瓦楞纸生产线电气控制的首要目标
瓦楞板。
为了满足系统速度可调和速度同步的要求,单面机、堆纸机构、双面机、剪切机的拖动电机都采取的连续可调方式。目前,瓦楞纸生产线大都采用滑差系统即电磁离合器调速,也有些生产线采用直流调速系统调速。下面就电磁离合器调速作详细说明。
电磁离合器调速系统实际上就是在三相交流电动机输