文档介绍：一、锉削刀具及选用
基本内容
相关知识
图例及有关参数
锉刀的构造及各部分名称
锉刀由手柄与锉身组成。
锉刀的类型
按锉刀的用途不同,可分为钳工锉、异形锉和整形锉,如图所示。
钳
工
锉
异
形
锉
整
形
锉
锉
削
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基本内容
相关知识
图例及有关参数
锉刀的断面形状
钳工锉按锉刀近光坯锉身处的断面形状不同,又可分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。其断面形状如图a~e所示。
异形锉用于加工特殊表面。按其断面形状不同,又可分为菱形锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆锉、椭圆锉、圆边扁锉、棱边锉等。其断面形状如图f~l所示。
锉刀的规格
钳工锉的规格是指锉身的长度;异形锉和整形锉的规格指锉刀全长。
钳工锉的长度规格有100、125、150、200、250、300、350、400、450mm。异形锉的长度规格为170mm。整形锉的长度规格有100、120、140、160、180mm。
锉纹的主要参数
锉纹号是表示锉齿粗细的参数,按每10mm轴向长度内主锉纹条数划分。
钳工的锉纹号共分5种,分别为1~5号,锉齿的齿高不应小于主锉纹法向齿距的45%。
异形锉、整形锉的锉纹号共分10种,分别为00、0、1……7、8号,锉齿的齿高应不小于主锉纹法向齿距的40%,而在距锉刀梢端10mm长度内齿高不小于30%;用切齿法制成的锉刀齿高不小于主锉纹法向齿距的30%。
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锉
刀
的
选
择
锉刀的断面形状和长度,应根据被锉削工件的表面形状和大小选用。锉刀的形状应适应工件加工的表面形状。如图所示。
不同加工表面使用的锉刀
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锉刀粗细规格的选择,决定于工件材料的性质、加工余量的大小,加工精度和表面粗糙度要求的高低。
锉刀适宜的加工余量及能达到的加工精度和表面粗糙度,供选择的锉刀粗细规格选用见表。
锉刀
适用场合
加工余量(mm)
尺寸精度(mm)
表面粗糙度(μm)
1号(粗锉)
~1
~
Ra100~25
2号(中锉)
~
~
~
3号(细锉)
~
~
~
4号(双细齿锉)
~
~
~
5号(油光锉)
~
锉刀粗细规格
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二、锉削操作的方法要领
内容
操作示意图
操作说明
锉刀握法
板锉握法:右手紧握锉刀柄,柄端抵在拇指根部的手掌上,大拇指放在锉刀柄上部,其余手指握住锉刀柄;左手将拇指肌肉压在锉刀头上,拇指自然伸直,其余四指弯向手心,用中指、无名指捏住锉刀前端。右手推动锉刀,左手协同右手使锉刀保持平衡。
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锉削加工动作要领
内容
操作示意图
操作说明
站立姿势
左臂弯曲,小臂与工件锉削面的左右方向基本平行,右小臂与工件锉削面的前后方向保持平行。
锉削动作
开始锉削时身体略前倾;锉削时身体先于锉刀一起向前,右脚伸直,左膝呈弯曲状,重心在左脚;当锉刀锉至行程将结束时,两臂继续将锉刀锉完行程,同时,左腿自然伸直,顺势将锉刀收回,身体重心后移,当锉刀收回即将结束,身体又先于锉刀前倾,作第二次锉削运动。
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内容
操作示意图
操作说明
两手用力
锉削时的
锉削行程中保持锉刀作直线运动。推进时右手压力要随锉刀推进而逐渐增加,左手压力则要逐渐减小,回程不加压力。锉削速度一般每分钟40次左右
平面锉削
直锉: 锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致,用于精锉。
交叉锉: 锉刀运动方向与工件夹持方向成一定角度,一般用于粗锉。
质量检查
平面度的
刀口尺或钢直尺垂直放在工件表面上,沿纵向、横向、对角线方向多处逐一通过透光法检查,不透光或微弱透光则该平面是平直的,反之,该面不平。
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内容
操作示意图
操作说明
外圆弧面的锉削
(a)顺着圆弧面锉: 锉削时,锉刀向前,右手下压,左手上提,同时绕工件圆弧中心转动。此方法适用于精锉圆弧面。
(b)横