文档介绍：毕业设计说明书
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专业: 机械制造及自动化
班级: 机制3051
姓名:
学号: 41号
指导老师:
陕西国防工业职业技术学院
目录
第一部分工艺设计说明书……………………………………………………………………………1
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第二部分第43号工序夹具设计说明书……………………………………………………………15
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第三部分第XX号工序刀具设计说明书(略)……………………………………………………
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第四部分第9号工序量具设计说明书………………………………………………………………18
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第五部分毕业设计体会………………………………………………………………………………21
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第六部分参考资料……………………………………………………………………………………22
第一部分工艺设计说明书

该零件为内圆磨床主轴,其作用是带动磨床的砂轮旋转,受交变载荷作用,要承受较大的交变应力,应具有较高的抗拉、抗弯、及抗扭强度。

该零件的技术要求: ,圆跳动要求0003,表面粗糙度要求最高为Ra ,,主要表面的加工精度和表面质量要求较高。

该零件为内圆磨床主轴,多阶梯,带有内外螺纹,内锥孔和外圆锥的长轴。总体来说主要表面的加工精度和表面质量要求较高加工难度较大,需要细化加工工步,增加校直,时效,减少加工变形。
零件图

根据材料为40Cr,采用锻件。目的是使金属、内部纤维组织沿表面均匀分布,可获得较高的抗拉、抗弯、及抗扭强度。采用锻件的优点:可改变材料的力学性能,又能节约材料,减少机加工量。
采用模锻,原因;1模锻毛坯制造精度高;2 加工余量少;3 生产效率高;4 可锻造形状复杂的毛坯。综合考虑成批生产成本,减少废品率,采用模锻比自由锻合适。

通过简化零件细节,对零件进行余量计算,S形状复杂系数
S1=m件/m包
=πρ(φ352×56+φ462×181+φ352×59+φ282×60)
ρπ×φ462×356
=570911/753296
= g/cm3
估算:
该零件属于简单零件,-9 - 选择2mm ;- 选择2mm。
重新计算:
S2=m件/m包
=πρ(φ392×56+φ502×185+φ392×59+φ282×60)
ρπ×φ502×360
=684455/900000
= g/cm3
S1、S2在同一区间内,说明添加的余量合适。
-3偏差+、-
-4厚度偏差+、-
-零件合图草图

外圆φ35 0- Ra 锻()→粗车(Ra IT11)→半精车(Ra IT8)→粗磨(Ra IT6)→精磨(Ra IT6)→研磨(Ra IT5)
外圆φ46 Ra 锻()→粗车(Ra IT11)→半精车(Ra IT8)
莫氏三度锥孔 Ra 锻()→钻(Ra IT11)→粗镗(Ra IT11)→半精镗(Ra IT9)→粗磨(Ra IT7)→精磨(Ra IT7)
1:5的外圆锥 Ra 锻()→粗车(Ra IT11)→半精车(Ra IT9)→粗磨(Ra IT8)→精磨(Ra IT7)
M33 螺纹锻()→粗车(Ra IT11)→半精车(Ra IT9)→车螺纹M33
平面240- Ra 粗铣(Ra IT 11)→精铣(Ra IT 10)
M16× 丝锥攻丝 7H

M10× 1 丝锥攻丝
M33× 采用车螺纹 6h

1 粗加工右端面及右面的外圆
2掉头,以已加工的外圆为定位基准,加工另一端的外圆,端面
3掉头,对1加工的部位进行半精加工
4掉头,对2加工的进行半精加工