文档介绍：学习导航通过学习本课程,你将能够:●了解结果差异的原因;●知道品质异常发生的时机;●学会4M变更管理的运用。  品质异常的原因(new)一、。在20世纪80年代,我明显强于日本队,只有在发挥不正常时才有可能输。现在,境况却全然不同,多次输于日本。对于男足的水平发挥,主要的影响因素如下图1所示: 图1 影响男足发挥的因素图示 从图1可以看出,影响男足水平发挥的因素,不仅仅是男足教练或某个领导,也与整个社会有关,可以将这些影响因素的因果关系归纳如下: 图2 各种影响因素的因果关系 从图2的影响因素分析可以看出,结果的差异主要来源于过程不同、条件不同、不断撤换足协领导与主教练。。汽车玻璃等在深加工过程中,需要通过加热到600℃变软,然后依据模具形状,形成要求的弧面玻璃,如果在加热前或加热中,玻璃表面有异物(灰尘、油墨等,因其软化温度同玻璃不同),在玻璃软化迅速冷却过程中,就会粘伤、粘破玻璃表面,影响外观与使用效果。因此,如果手上有油墨,搬拿玻璃易造成油漆点,如图3所示: 图3 手上的油墨造成玻璃粘伤 造成玻璃粘伤害的原因:第一,铲刀柄被油墨污染导致手被污染的连锁事故。对于这一事故的改善,就需要设置挂油墨飘架,如图4所示。 图4 铲刀柄的固定 在图4中,改善前,油墨铲刀靠在油墨瓢内,铲刀柄被油墨污染,手抓铲刀柄后,手又被污染,手就会污染玻璃。改善后,将铲刀夹在油墨瓢上方的固定架上,就可以防止被污染。第二,小印板手柄太短导致手被污染的连锁事故。对此因素的改善,就需要加长小印板手柄: 图5 加长小印板手柄 由图5可以看出,改善前,小印板手柄太短,作业时手上有油墨。改善后,将小印板的手柄加长,作业时方便,手不易粘油墨。第三,粉末污染产品导致玻璃粘伤。即在加热弯中因白点异物,导致成批粘伤而成批报废与返修。如图6所示: 图6 加热弯中白点异物 分析原因,往往是印刷机皮带槽所用的塑钢材料质地不坚硬,磨擦时易造成白色粉末,如图7所示,其中箭头所指为白色粉末的部件。 图7 加热弯中产生白点异物的部件 对于这种情况的处理,需要利用质地坚硬的不锈钢材料做皮带槽,就不会再出现粉末飞溅到的玻璃上的现象,如图8所示,箭头所指为使用不锈钢材料做皮带。 图8 加热弯中产生白点异物部件的改善 为了对加热弯中产生白点异物部件的改善效果进行分析,将返修品、报废品、玻璃利用率、劳动强度等数据进行统计,得出的结果如图9所示: 图9 对加热弯改善的效果数据统计 从图9的数据可以明显看出,不锈钢材料做皮带槽比塑钢材料质地便宜。而实际上,该企业在进行以上改善之前,也对玻璃粘伤事故做了强度要求,其在作业指导书上用文字做了如下规定:严禁用脏手触摸玻璃;检查玻璃外观,严禁将有异物玻璃进行热弯。实施结果:玻璃粘伤始终高居不下;现场巡查有违反上述要求,处罚员工理由违反操作规程。可见,这一做法治标不治本。而改善后,通过处理导致玻璃粘伤事故的根本原因,杜绝和减少了玻璃粘伤事故的发生,真正做到标本兼治。因此,从中可以得出结论:管理不是用简单的严禁、禁止的规章,就能起作用。结果的差异来源于过程、方法的不同,到现场去找出过程中真正原因,从过程中明确正确方法,才能提高技术与管理水准。:不管时间如何变