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防喷器地面控制系统.doc

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防喷器地面控制系统.doc

文档介绍

文档介绍:防喷器地面控制系统
防喷器地面控制系统由蓄能器(常称远程控制台或远控台)、遥控装置(又常称司钻控制台或司控台),以及辅助遥控装置(常称辅助控制台)组成。
远控台是制备、储存与控制压力油的液压装置,由油泵、蓄能器、阀件、管线、油箱等元件组成。通过操作换向阀可以控制压力油输入防喷器油腔,直接使井口防喷器实现开关动作。遥控装置是使蓄能装置上的换向阀动作的遥控装置,间接操作井口防喷器的开关动作。辅助控制台置于井队值班室,与遥控装置其功用类似。
控制装置上的三位四通转阀的遥控方式有三种:即液压传动遥控,气压传动遥控和电传动遥控。此外,与小型钻机及修井机配套的控制装置则直接进行手动操作。据此,控制装置分为4 种类型,即所谓液控液型、气控液型、电控液型及非遥控型。在陆上钻井多用气控液型、电控液型及非遥控型形式的控制系统,在报告中不对液控液型控制系统做介绍。
地面控制系统检修工艺流程
地面控制系统检修程序通则
虽然地面控制系统有多种类型,但其远程控制台的形式基本类似,都是通过通过操作三位四通转阀(换向阀)可以控制压力油输入防喷器油腔,直接使井控装置实现开关。主要不同之处在于其遥控形式,本节主要对各类控制系统通用检修程序进行表述。
典型远程控制台结构组成示意图
1-气源处理元件;2-压力表;3-液气开关;4-气泵;5-1"滤油器;6-球阀;7-单向阀;8-蓄能器;9-球阀;10-气动压力变送器; 11-接线盘(方板);12-双作用气缸;13-截止阀;14-截止阀;15-三位四通转阀;16-滤油器;17-气手动减压阀; 18-高压球阀;19-溢流阀;20-蓄能器压力表;21-管汇压力表;22-环形防喷器供油压力表;23-气动调压阀; 24-气源压力表;25-分配阀(三位四通气转阀);26-泄压阀;27-压力控制器;28-球阀;29-电控箱;30-滤油器; 31-手动减压阀;32-旁通阀;33-电机;34-溢流阀;35-电泵;36-球阀;37-滤油器;38-单向阀;39-球阀
一、系统检查及调试
外观清洗
清洗远控台及司控台内外油污以及附着物。
清洗油箱,加油
放尽油箱内液压油,清洗油箱后加清洁的HV46#低凝抗磨液压油或10#航空液压油至液面距油箱顶面250 mm ~300mm。
各主要元件的清洗
清洗各泵的滤清器、空气分水滤气器、油雾器,油雾器内加入2/3油杯洁净的润滑油。
检查蓄能器的氮气压力
更换损坏的蓄能器胶囊、冲氮阀、密封圈等,预充氮气压力达到(7±)Mpa。
系统连接
接通远程控制台电源、气源和司钻控制台(辅助控制台)的气源,连接好气管束。
司控台(辅助控制台)压力调零
远控台内的三种传感器应与司钻控制台对应压力表的压力值匹配,在远程台无油压情况将储能器、管汇和环形防喷器的二次仪表调整到零位。
检查电动泵
电动泵曲轴箱油面,补充或更换润滑油到油标刻度线,电动泵传动链条,应无损坏,电机应无阻卡发热,柱塞杆与十字头连接应可靠。工作中柱塞盘根漏油量不超过5滴/分钟,检查凡尔和凡尔座的密封和阻卡情况,电机运转情况。对以上损坏不能修复的配件进行更换。
系统升压,检查稳压情况及压力表
开启电动泵,系统在15min内打压至21 MPa。检查各压力表使用有效期,更换过期及损坏压力表。打压时检查各传感器二次仪表与一次仪表的显示应一致。
检查两控制台手柄对应及阀件密封
检查远程控制台、司钻控制台上的各换向阀转动有无阻卡,调压阀的调压及密封性能情况。在司钻控制台上开关防喷器,检查远程控制台上对应的换向阀转动的灵活性和转动方向,转动方向应与司钻台换向阀转动方向一致,检查气管束的密封情况。检修和更换损坏的阀件。
调管汇,环形油压
检查管汇调压阀的性能, MPa并锁紧调压丝杆螺母,维修或更换损坏的调压阀。检查环形调压阀性能, MPa, MPa并锁紧调压丝杆螺母,调至完毕后将空气换向阀调向司钻控制台方向。
检查气动泵
开启气动泵气源,检查气动泵工作情况,检修或更换损坏的气动泵。
检查液气开关
液气开关应使气动泵在21 MPa时自动停泵,工作不正常则调整或更换液气压力开关。
检查电器元件
检查压力控制器工作情况, MPa时自动启动,21 MPa时自动停止,检修或更换损坏的压力继电器和其它电器元件。检查电路的防爆情况。
超高压试验及溢流阀检查
关闭蓄能瓶截止阀,开启气动泵,系统升压,检查溢流阀工作情况。 MPa时溢流,不低于21 MPa时关闭。工作不正常则调整或更换储能器溢流阀。关闭蓄能器截止阀,打开旁通阀,开启气动泵,系统升压,