文档介绍：机械制造技术****题一、金属切削基础1-1试说明外圆车削、端面车削、刨削、铣削的切削运动及工件上的各表面是什么。1-2车刀切削部分有哪些面和刃组成?1-3试以横车(切断)为例说明车刀工作角度与标注角度的关系。1-4端面车削时,刀尖高(或低)于工件中心时工作角度(前、后角)有何变化?1-5切削层参数指的是什么?与背吃刀量和进结量有何关系?1-6***切削部分材料应具备哪些基本性能。为什么?1-7***材料有哪几种?常用牌号有哪些?性能如何?常用于何种***?如何选用?1-8新型硬质合金有哪些品种?说明其切削性能得以改善的原因。1-9说明涂层硬质合金、涂层高速钢***的品种、特点及应用范围。1-10从化学成分、物理机械性能和应用范围,说明陶瓷、立方氮化硼、金刚石***材料的特点。1-11简述***材料的发展历史并分析未来***材料的发展趋势。1-12***材料与被加工材料应如何匹配?怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择***?1-13超硬高速钢有哪些品种?我国根据资源条件研制了哪些牌号的超硬高速钢?各有何特色?1-14试列举普通高速钢的品种与牌号,并说明它们的性能特点。1-15试列举常用硬质合金的品种和牌号,并说明它们的性能特点和应用范围?二、金属切削的基本规律及其应用2-1画简图说明切屑形成过程。2-2如何表示切屑变形程度?2-3积屑瘤是如何产生的?积屑瘤对切削过程有何影响?2-4影响切屑变形有哪些因素?各因素如何影响切屑变形?2-5切屑形状分几种?各在什么条件下产生?2-6切削力是如何产生的?2-7三个切削分力是如何定义的?各分力对加工有何影响?2-8影响切削力的因素有哪些?各因素对切削力影响规律如何?2-9如何根据实验数据确定切削力经验公式中的系数和指数?2-10切削热有哪些来源?切削热如何传出?2-11影响切削温度因素有哪些?如何影响?2-12***磨损有哪些形式?如何进行度量?2-13***磨损讨程有几个阶段?为何出现这种规律?2-14***磨钝的标准是如何制定的?2-15切削用量三要素对***使用寿命影响程度有何不同?试分析其原因。2-16造成***磨损的原因主要有哪些?2-17***破损主要形式有哪些?高速钢和硬质合金***的破损形式有何不同?为什么?2-18工件材料切削加工性的衡量指标有哪些?2-19影响工件材料切削加工性的主要因素是什么?2-20如何改善工件材料的切削加工性?2-21***前角、后角有什么功用?说明选择合理前角、后角的原则。2-22主偏角、副偏角有什么功用?说明选择合理主偏角、副偏角的原则。2-23刃倾角有什么功用?说明选择合理刃倾角的原则。2-24说明最大生产效率***使用寿命和经济刃具使用寿命的含义及计算公式。2-25说明合理选择切削用量的原则。2-26如何合理确定切削深度、进给量和切削速度。2-27说明切削用量优化的概念。2-28切削液有何功用?如何选用?三、金属切削机床基本知识3-1解释机床型号CA6140、CM6132、M1432A、Y3150E。3-2形成发生线的方法有哪些?3-3分析用燕尾槽铣刀铣燕尾槽时机床所需要的运动。3-4分析用螺纹车刀车削螺纹时机床所需要的运动。3-5什么是内联系传动链?什么是外联系传动链?四、车床与车刀4-1计算CA6140车床反转时的最高转速。4-2CA6140车床能车削哪几种标准螺纹?其标准参数符合什么规律?4-3写出车削m=3,K=1的模数螺纹和a=5,K=1的英制螺纹的运动平衡式。4-4CA6140车床为什么能车削按分段等差数列规律排列的标准螺纹?4-5CA6140车床车削标准螺纹时共有几套挂轮?变换挂轮的目的是什么?4-6CA6140车床车削标准螺纹时共有几条传动路线?变换传动路线的目的是什么?4-7CA6140车床车削标准螺纹传动链由哪些主要环节组成?各自作用是什么?4-8若CA6140车床主轴转速忽快忽慢,从理论上讲会不会影响所加工的螺纹导程的大小?为什么?4-9双向片式摩擦离合器的作用是什么?4-10画简图表示双向片式摩擦离合器的内片、外片。4-11画简图表示短锥法兰式主轴端部结构,并指出其优点。4-12开合螺母的作用是什么?4-13互锁机构的作用是什么?4-14可转位车刀由哪些元件组成?4-15可转位车刀有哪些典型的夹固机构?4-16题4-16图为立式升降台铣床传动系统图,写出其主运动传动路线表达式,并求其转速级数、最高转速和最低转速。题4-16图立式升降台铣床传动系统图五、钻床、铣床、镗床及其***5-1麻花钻主切削刃上何处前角最大?5-2标准麻花钻存在哪些问题?有哪些修磨和改进措施?5-3铲齿成型铣刀后刀面实质是什么?铲齿成型铣刀如何刃磨?5-4什么是顺铣?什么是逆铣?会画图表示,并说明各自特点与适用场合。5-5了解对称铣削、不对称顺铣、不对称逆铣。5-6卧式镗床有哪些主运