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文档介绍：附件:真空钨丝烧结炉技术要求
一、技术参数要求:
1、炉体与控制柜一体结构,占地空间小,炉底装料气动升降,内部不含碳。
2、既可以实现真空烧结,也可实现充气氛烧结。
3、最高使用温度: 2200℃
4、升温速度:~20℃/min
5、200度以上时过调温度:<2℃
6、保温时温度稳定性:±1℃
7、工作温度下保温时间:> 72小时
8、炉膛内温度均匀性:<±10℃
9、工作区尺寸:Ф60×80mm 或Ф80×100mm(优选)
10、极限真空度: ≤ *10-4Pa(冷态)
11、达到极限真空度所需时间:≤6小时
12、充气压力: <
13、电源电压: 380V 50HZ 3相
14、电脑控制,可以看到烧结温度曲线,真空度曲线;
二、结构组成
1、炉体
2、炉底及升降机构
3、真空系统
4、温控系统
5、变压器及联接电缆
6、水冷系统
7、发热元件及隔热屏
8、充气系统
三、结构说明
1、炉体:采用双层水夹层结构,内层外均不锈钢抛光,上、下法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽。采用“O”圈真空密封,并设水冷装置(防止因温度过高“O”圈老化)。采用双铂铑热电偶
(氧化铍套管)+红外测温仪(进口)测温,测温精确。
2、炉底及升降机构:炉底与炉体采用“O”圈真空密封,并设水冷装置,炉底上放置坩埚或其被处理材料,炉底的启闭采用气动升降,方便进出料,炉盖与炉体的联接均采用紧固压紧装密封。
3、真空系统:壹台分子泵、壹台直联泵、真空压力表(±Pa)、充气阀、放气阀、真空管道与泵的联接采用金属波纹软管快速接头联接(减缓震动),真空阀门采用高真空蝶阀,真空度的测量由复合真空计执行。
4、温控系统: 功能程序仪表数显智能仪表,具有过流、断水、超温声光报警功能。要求控温精度高,操作方便。电脑控制,可以看