文档介绍：设计题目: NGW (2K-H负号机构)行星减速装置设计

NGW(2K-H负号机构)行星传动装置(减速器)与普通轮系传动装置相比较具有重量轻、体积小、传动比大、承载能力大及传动效率高等优点。
同时;设计繁锁、结构复杂、加工制造精度高等要求又是其缺点。但随着人们对其传动的深入了解,结构设计的完善,加工手段的不断提高,(2K-H负号机构)行星传动装置日益成为矿山机械广泛采用的一类传动装置,在采掘机械上表现尤为突出。
本次课程设计,安排学生在完成了本科机自专业所有基础课、专业课学习的基础后进行,训练学生,达到应具有完成此类机械传动装置设计、加工工艺编制的一般水平。
在教师的指导下,通过本次课程设计,达到分析、解决问题、动手设计及其他相关能力的锻炼提高,为后续毕业设计打好基础。
要求与安排:
1)学习行星传动运动学原理,掌握2K-H机构的传动比计算、受力分析、传动件浮动原理。
2)学习、应用、熟悉掌握CAD技能,达到能熟练、灵活运用的程度。
3)参考、运用有关书籍、刊物、手册、图册,了解2K-H行星传动装置(减速器)的基本结构及技术组成的关键点。
4)按所给有关设计参数进行该传动装置(减速器)的设计。
a .齿数的选择:传动比及装配条件、同心条件、邻界条件的满足。
b .了解各构件的作用力及力矩的分析,进行“浮动”机构的选择。
c .参考设计手册根据齿轮、轴、轴承的设计要点进行有关设计计算。
d .按有关制图标准,绘制完成教师指定的行星传动装置(减速器)总图、部件图、零件图,书写、整理完成设计计算说明书。
e .对于所设计的典型零件结合所学有关加工工艺知识编写一个零件加工工艺
f .行星传动装置(减速器)总图选择合适比例采用A1号图面绘制,主要技术参数(特征)、技术要求应表达清楚,在指导教师讲授、指导下标注、完成总图所需的尺寸、明细及图纸的编号等各类要求。按零件图要求完成零件图纸的绘制,提出技术要求,上述图纸总量不应少于折合:A0图纸一张。

10 年,平均每天工作 12~16小时

采用多级(二级行星)传动
电机30KW,输入转速:n=
前级传动比i=,
2K-H行星传动装置输出轴转速56-

电机功率30kw,输入转速为 ,查表选用 Y200L—4型。额定功率为40kw,.

(1)计算总传动比
输入转速n=,取输出转速=,总传统比为:
(2)第一级行星齿轮传动比:
(3)第二级行星齿轮传动比:
(4)选太阳轮作为浮动机构
太阳轮位置可沿轴向有一定限度的变动,太阳轮两端有弹性垫片,输入轴和输出轴的靠近太阳轮一端有凸块,凸块和弹性垫片相对应,限制太阳轮的轴向移动范围。
齿形为渐开线直齿,外啮合最终加工为磨齿,7级精度;内啮合最终加工为插齿,7级精度,采用不变位齿轮传动。

输入功率为p=30kw
输入转速为n1=
工作机载荷为轻微冲击,精度等级7-7-7
满负荷设计寿命为45000h
、·
:
查表7-3选择行星轮数目(齿轮设计手册)
本设计采用不等角度变位齿轮啮合,提高了齿轮的承载能力,配齿方案时,现考虑到该行星齿轮传动的外廓尺寸,故选取第一级中心齿轮数为和行星齿轮数为。齿数选择满足以下条件:
传动比条件得
对内齿轮齿数进行圆整后,此时实际的传动比与给定的传动比稍有变化,但是必须控制在其传动比误差范围内。实际传动比为
=+=
其传动比误差===℅
根据同心条件(各齿轮模数相同)条件可求得行星齿轮Zc的齿数为
取整Zc=30

,确定许用应力:
太阳轮与行星轮:选用20CrMnTi渗碳淬火,齿面硬度58~62HRC
许用接触应力[]由式[]=
接触疲劳极限查表选取
接触寿命系数应力循环次数N 由式 N=60nj
N1=60nj=60x1470x1x(10x350x12)=
查图6-5得=1
接触强度最小安全系数=1
则
许用弯曲应力由式
弯曲疲劳极限应力查图6-7
弯曲寿命系数查表得: 1
弯曲强度尺寸系数查表得: 1
弯曲强度最小安全系查表得: 2
则
(2)内齿轮: 选用氮化,表面硬度973Hv
-c齿轮按接触强度初算
计算齿数比 u=