文档介绍：第4章机械除尘器
重力沉降室
惯性除尘器
微粒在流体中的运动阻力
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重力沉降室
含尘气流从入口管道进入比管道横截面积大得多的沉降室时,气体流速大为降低,较大的尘粒在沉降室内有足够的时间因重力作用而沉降下来。
水平气流重力沉降室
基本结构和除尘原理
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垂直气流沉降室
(沉降速度〉气流速度)
屋顶式沉降室
烟管扩张式
重力沉降室
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(1)已知尺寸的重力沉降室的分级除尘效率如何?对实际待处理气体能否达到处理要求?(预测型问题)
(2)对实际待处理气体(已知粉尘的粒径和粒径分布)需要设计多大的重力沉降室才能达到处理要求?(设计型问题)
重力沉降室
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层流式重力沉降室
1. 层流沉降原理
υ0
uS
沉降室宽度为B
假定:①在沉降室内气流为柱塞流,流速为υ0(m/s);
②流动状态保持在层流范围内;
③颗粒均匀地分布在烟气中。
重力沉降室纵断面图
粒子的运动由两种速度组成,在垂直方向,忽略气体的浮力,仅在重力和气体阻力的作用下,每个粒子以其沉降速度us(m/s)独立沉降,在烟气流动方向,粒子和气流具有相同的速度。
υ0
uS
θ
重力沉降室
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设沉降室的长、宽、高分别为L、B、H,处理烟气量为Q(m3/s)。
υ0
uS
沉降室宽度为B
在时间t内,粒径为dp的粒子的沉降距离为:
沉降室对粒径为dp的粒子的分级效率为:
气流在沉降室内停留时间为:
重力沉降室
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根据假定2,沉降室内为层流状态,沉降速度us为:
得层流式重力沉降室分级效率的计算公式为:
则重力沉降室能100%捕集的最小粒子直径为:
给定重力沉降室的结构,可求出不同粒径粒子的分级效率;
根据沉降室入口粉尘的粒径分布,可求总效率
重力沉降室
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2. 影响重力沉降室除尘效率的因素
沉降室高度H,减小H,ηi增大,dmin减小。因此可设计多层沉降室来提高除尘效率,去除更小的颗粒物;
沉降室长度L,增大L, ηi增大,dmin减小。因此可设计带挡板的沉降室;
气速v,~,依粒子大小和密度定。要防止二次飞灰,淀粉等较轻物料,气速应取较小;
重力沉降室
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图4-2 不同形式的重力沉降室
(a)多层沉降室;(b)带挡板的沉降室
重力沉降室
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3. 水平气流沉降室的设计计算及注意事项
(1)设计步骤
例:某石棉厂拟建一重力沉降室处理含石棉尘的气体,已知待净化的石棉尘气量为8000m3/h,石棉尘气体温度为30℃,×10-5Pa·s,石棉尘真密度为2200kg/m3。在车间附近可建造重力沉降室的用地为:长5m,宽2m,空间不受限制。要求能除去50微米以上的烟尘。
解:①计算vs:
②选择水平气流速度v(~2m/s),假设H或L
取沉降室内气速为2m/s,H=
重力沉降室
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