文档介绍：锅炉课程设计说明书
设计题目:220t/h超高压燃煤锅炉
一、锅炉课程设计的目的
锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的:对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高;掌握锅炉机组的热力计算方法,学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力
二、锅炉校核计算主要内容
1、锅炉辅助设计:这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。
2、受热面热力计算:其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析:这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、设计步骤
1、锅炉的整体布置。
2、锅炉排烟温度和热空气温度的选择。
3、锅炉的热力计算。
4、燃烧产物和锅炉热平衡计算。
5、炉膛设计和热力计算。
6、对流受热面设计和热力计算。
7、热力计算数据的修正。
8、锅炉平衡计算误差校核。
9、锅炉总图绘制和设计说明书的编制。
四、原始资料
1、锅炉额定蒸发量:De=220t/h
2、给水温度:215℃
3、过热器出口蒸汽温度:540℃。
4、过热器出口压力:。(表压)
5、制粉系统:中间储仓式(热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机)
6、燃烧方式:四角切圆燃烧
7、排渣方式:固态
8、环境温度:20℃
9、蒸汽流程: 一次喷水减温二次喷水减温
↓↓
汽包→顶棚管→低温对流过热器→屏式过热器→高温对流过热器冷段→高温对流过热器热段→汽轮机
10、烟气流程:
炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器.
五、燃料特性
1)燃料名称:抚顺烟煤
2)煤的收到基成分
水分
灰分
碳
氢
氧
氮
硫
收到基低位
发热量
干燥无灰
基挥发分
空气干燥
基水分
可磨性
系数
变形温度
软
化
温
度
融化温度
DT
ST
FT
13
22415
46
1190
>1500
六、锅炉整体布置的确定
1、炉体的外型——选Π型布置
选Π型布置理由如下:
(1)锅炉排烟口在下方,送、引风机及除尘器等设备均可布置在地面,锅炉结构和厂房较低,烟囱也建在地面上;
(2)对流竖井中,烟气下行流动便于清灰,具有自身除尘的能力;
(3)各受热面易于布置成逆流的方式,以加强对流换热;
(4)机炉之间的连接不长。
2、受热面的布置
在炉膛内壁面,全部布置水冷壁受热面,其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响。
本锅炉为超高压参数,汽化吸热较少,加热吸热和过热吸热较多。为使炉膛出口烟温降到要求的值,保护水平烟道的对流受热面,除在水平烟道内布置高、低温对流过热器外,还在炉内布置全辐射式的前屏过热器,炉膛出口布置半辐射式的屏式过热器。为使前屏、后屏过热器中的传热温差不致太大,在炉顶及水平烟道两侧墙,竖井烟道的两侧墙和后墙均布置包覆过热器。
为了减小热偏差,节省金属用量,采用二级再热方式,其中高温再热器置于对流过热器后的烟温较高区域,低温再热器设置在尾部竖井烟道中。但是,为了再热气温的调节,使负荷在100%-75%之间变化时,再热器出口气温保持不变,在低温再热器旁边(竖井烟道的前部)设置旁路省煤器,前后隔墙省煤器采用膜式水冷壁结构。在低温再热器及旁路省煤器的下面设置主省煤器。根据锅炉的参数,省煤器出口工质状态选用非沸腾式的。
热风温度要求较高,理应采用二级布置空气预热器,但在主省煤器后已布置不下二级空气预热器,加之回转式空气预热器结构紧凑、材料省、维修方便,因此采用单机的回转式空气预热器,并移至炉外布置。
在主省煤器的烟道转弯处,设置落灰斗,由于转弯处的离心力的作用,颗粒较大的灰粒顺落灰斗下降,有利于防止回转式空气预热器的堵灰,减轻除尘设备的负担。
3、汽水系统
按超高压大容量锅炉热力系统的设计要求,该锅炉的汽水系统的流程设计如下:
(1)过热蒸汽系统的流程
汽包——顶棚过热器进口联箱——炉顶及尾部包覆过热器管束——尾部包覆过热器后集箱——尾部左右侧包覆过热器上集箱——尾部左右侧包覆过热器管束(下降)——尾部左右侧包覆过热器下前集箱——水平烟道左右侧包覆过热器管束(上升)——水平烟道左右侧包覆过热器上集箱——前屏过热器——一级减温——后屏过热器——二级减温——对流过热器进口集箱——对流过热器管束——对流过热器出口集箱——集汽集箱——汽轮机。
(2)水系统的流程
给水——主省煤器进口联箱——主省煤器管束——主省煤器出口集箱——前、后隔墙