文档介绍：第 5 章电力除尘器
概述
电晕的发生
粒子荷电
粒子的捕集
电除尘器的基本结构和选择设计
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电除尘器(Electrostatic Precipitation)是利用静电力实现粒子与气体分离沉降的除尘设备。
电除尘器主要用于电力工业、水泥工业和钢铁工业等部门,其中燃煤电厂是头号用户,目前占我国总需求量的70%。九五期间,电除尘器本体年均需求量达13万吨,价值约12亿元。
电除尘器的工作原理、分类和特点
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电除尘器的工作原理、分类和特点
电除尘过程分为四个阶段
(1)电晕放电和空间电荷的形成;
(2)粒子荷电;
(3)荷电粒子沉降;
(4)粒子清除。
图5-1 电除尘器工作原理示意
1-电晕极;2-电子;3-离子;4-粒子;
5-集尘极;6-供电装置;7-电晕区
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(1).按集尘极的型式分管式和板式
2 电除尘器的分类
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(2)按粒子荷电和沉降的空间位置不同可分为单区和双区电除尘器;
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(3)按气体流动方向可分立式和卧式电除尘器;
(4)按清灰方式可分为干式和湿式电除尘器
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电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于:分离力(主要是静电力)直接作用在粒子上,而不是作用在整个气流上。
(1) 压力损失小,一般为200~500Pa;
能耗低,~ kWh/1000m3。
3 电除尘器的特点
捕集效率高,特别是对亚微米的粒子有很大的优势
作用在粒子上的静电力相对较大,其驱进速度较大。
,对旋风除尘器和电除尘器进行比较:
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150mm旋风除尘器中,取入口风速为25m/s,×10-4m/s,
在电除尘器典型场强下,×10-2m/s。
处理烟气量大,可达105~106m3/h;
可用于高温、高压和高湿的场合,能连续运行,并能完全实现自动化。
设备庞大(气速较低,1m/s左右),耗钢量大,投资高(仅电除尘器本体就需7000元/1000m3/h)。
除尘效率受粉尘比电阻影响较大,一般对比电阻小于104~105Ω·cm或大于1010~1011Ω·cm的粉尘,若不采用一定措施,除尘效率将受到影响。
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电晕放电
电晕的发生和空间电荷的形成
分为三种方式:
电晕放电:不完全电击穿,只发生在非均匀电场中放电极表面附近的小距离区域内。
火花放电:在两电极之间有若干条狭窄的电击穿,瞬间电流急剧增大,气体压力和温度上升。
弧光放电:两极间整个空间被击穿。
电压
小
大
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雪崩过程
自由电子
正离子
负极
二次电子
附着电负性气体
气体负离子
形成空间电流
电子附着对保持稳定的负电晕是很重要的。电除尘所遇到的气体中,一般都存在着数量足够的电负性气体,如O2、l4、HF、SO2等,因而有良好的电子附着性质,也有良好的负电晕特性。
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