文档介绍：机械制造工艺编制设计任务书
题目___ 支架设计_______
班级________11数控________
组别__________4___________
学号______________
姓名_________朱海连________
指导老师_________肖慧__________
2013 年 4 月 21 日
目录
设计说明....................................................(1)
1箱体类零件分析
箱体类零件作用及结构特点..................................(3)
箱体类零件的技术要求......................................(3)
2 支架零件工艺规程设计
毛坯图以及零件图分析.......................................(4)
基面的选择..................................................(6)
制定工艺路线................................................(7)
工序尺寸的确定...............................................(8)
确定切削用量及基本工时.....................................(9)
设计说明
本次设计主要是针对课改要求,让我们在毕业之前对所学课程,进行一次深入的综合性的总复****做到学中实践,实践中学的双重保障。在此设计过程中,融汇了我们大学期间的全部专业知识与技能,这在一定程度上要求我们需要对所学知识有一定的理解与操作。
就我个人而言,我希望通过此次的设计过程,对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加祖国更换的贡献自己的力量。
由于所学有限,本次设计并不能十全十美,恳请老师给予指教。
1 箱体类零件的分析
箱体类零件的作用及结构特点
箱体类零件是机器或箱体部件的基础件。,按一定的传动关系协调地运动。因此,箱体类零件的加工质量不但直接影响箱体的装配精度和运动精度,而且还会影响的工作精度以及使用性能和寿命。
各种箱体类零件尽管形状各异尺寸不一。但其结构有以下主要特点:
形状复杂
箱体通常作为装配的基础件,在它上面安装的零件或部件越多,箱体的形状越复杂,由于安装时要有定位面和定位孔,还要有固定用的螺钉孔等,因此,为了支承零部件,需要有足够的刚度,采用较复杂的截面形状和加强筋等;为了储存润滑油,需要具有一定的空腔,还要有观察孔和放油孔等;考虑到吊装搬运,还必须有吊钩,凸耳等。
体积较大
箱体内要安装和容纳有关的零和部件,因此,必然要求箱体有足够大的体积。
壁薄容易变形
箱体体积较大,形状复杂,有要求减少质量,所以,一般设计成腔形薄壁结构。但是,在铸造以及焊接和切削过程中往往产生较大内应力,引起箱体变形。即使在搬运过程中,由于方法不当容易引起箱体变形。
有精度要求较高的孔和平面
这些孔大都是轴承的支承孔,平面打都是装配的基准面,它们在尺寸精度和表面粗糙度以及形状和位置精度等方面都有较高要求,其加工精度将直接影响箱体的装配精度及使用性能
箱体类零件的技术要求
(1)孔径精度:
孔径误差和几何形状误差会造成轴承和孔的配合不良。孔径过大,配合过松,使主轴回转线不稳定,并降低了支承刚度,容易产生振动和噪声;孔径过小,会使配合过紧,轴承将因外圈变形而不能正常运转,缩短寿命。装轴承的孔不圆,也使轴承外圈变形而引起主轴径向跳动。因此,对孔的精度要求是很高的。主轴的尺寸公差等级IT6,其余孔为IT6-,一般控制在尺寸公差范围内。
(2)孔与孔的位置精度:
同一轴线上各孔的同轴度误差和孔端面对于轴线的垂直度误差,会使轴和轴承装配到箱体内出现歪斜,从而造成主轴径向跳动和轴向窜动,从而加剧了轴承磨损。孔系之间的平行度误差会影响齿轮啮合质量。一般同轴上各孔的同轴度为最小孔尺寸公差的1/2。
(3)孔和平面的位置精度:
一般都要规定主要孔和主轴箱安装基面的平行度要求,它们决定主轴和床身导轨的相互位置关系。这项精度是在总装是通过刮研来达到的。为了减少刮研工作量,一般都要规定主轴线对安装基面的平行度公差。在垂直和水平两方面上,只允许主轴前端向