文档介绍：一、工程范围
1、基础底板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、清理浇筑时墙钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼,板缝封堵、清錾拆模后墙柱堵封的砼,拆模后表面砼存在的问题及时处理。
2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。
3、自备工具:刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等。
二、砼强度等级
基础垫层C15砼,基础C25砼,地下室混凝土墙为C30P6抗渗混凝土施工时严格按要求浇筑混凝土,各种标号混凝土严禁混淆,熟悉图纸,掌握各层各个混凝土构件的标号,按要求施工。
三、质量要求
严格按砼的浇注验收标准执行。
(1)质量要求必须按施工图纸施工,严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、孔洞。
(2)浇筑砼必须先润湿模板,浇筑墙柱砼时必须先浇筑同砼标号5㎝厚的砂浆。楼层表面必须一次性拉毛处理(其工艺操作最低为4次过模收面)。
(3)砼浇筑标高控制:浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。,振动棒复位不得超过下层砼20㎝。
(4)墙、柱标高高出或低于现浇板底时,承担所有的处理工作。
四、砼浇筑与振捣的一般要求:
(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
(2)浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定,,最大不超过40㎝。
(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。(一般为30~40cm)。振捣上一层时应差入下层50mm,已消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
(4)浇混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
五、梁、板混凝土浇筑:
(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
(2)和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后在下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后在下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺