文档介绍：河南理工大学认识实习报告
实习时间:
实习地点:焦作市污水处理厂
带队老师杨海柱,杨金显;
实习目的:认识参观
实习内容
焦作市污水处理厂位于焦作市东南,距市中心约6公里,西临东环路,南临受纳水体新河。该工程是利用法国政府混合贷款项目,引进法国思德获水工业公司提供的工艺设备。采用工艺及各主要工艺构筑物的设计参数、设备配置、自动控制等,并就设计特点和体会进行了总结采用2台粗格栅以拦截污水中较大的固定杂物,栅渣由渣板先送到皮带输送机中,然3/h,栅条间距40ram,栅条宽度10mm,,。通过污水提升泵房将污水一次性提升至一定高度,以满足整个污水处理系统中的水头要求,使后续工艺污水处理单元实现自流,达到节能的目的。集水池尺寸:10×5×3(m),内设倒流板。设计污水提升泵5台(4用1备),设计流量Q=1250m3/h,扬程H=,采用2台机械弧形细格栅,安装在泵房之后,曝气沉砂池之前,以去除较小的固体杂3/h,栅条间距10mm,栅条宽度5mm,,栅前水深砂粒在曝气沉砂池中被去除,通过轮式曝气器使气体沿着池子的一边进入,使水流保持螺旋流动,沿池底的旋流将是砂子下沉,同时去除砂粒表面所裹的油脂,砂由砂水分离器分离后外运处理,油脂则由设在沉砂池中除油槽分离外运处理。设计最大流量时停留时间5rain,设计尺寸20×10×(m),。设计采用移动桥式除油脂机1台,吸砂压缩机2台,提升泵1台,螺旋式输砂机l台,电动轮式曝气器10台。
为提高污水处理厂现代化管理水平,达到安全可靠的运行目的,本设计采用两级计算机测控管理系统方案,现场各种数据通过PLC采集,并传送至中心控制室操作站OPS,集中监测和管理,中心控制室主机的指令亦可通过高速总线送到PLCS的测控终端,实施各单本系统由监控管理计算机操作站、通讯装置及现场测控级PLC可编程控制器组成,采中心控制室兼生产调度室设在综合楼控制内,集中设置监控管理计算机操作站及一套有线通讯装置,并设一套大型马赛克模拟屏。根据工艺流程和平面布置,以就近采集和单元控制划分区域的原则,设置三座分控站。
本系统主要功能为:采集全厂各工段的工艺参数,电气参数值及生产设备的运行状态信息;根据采集信息建立信息数据库,对各类工艺参数之作出趋势曲线,供分析比较,依照出最佳运行规律,分析事故原因,改进管理,保证出水,节约成本;实现人机对话方式的指导操作,自动状态下,对有关设备进行遥控操作;操作站彩屏可显示全厂平面及工艺流程中的多幅工艺流程图,实时显示各种运行状态;自动生成生产报表,并自动存储有关本工程在工艺方案选择、设备选型、操作管理等方面充分考虑节省能耗,以保证出水
方案选择上,选择处理技术相对较为成熟的改良型卡鲁塞尔氧化沟工艺。以顺利达到预期的建设目的,并在调试、运行、管理中均可借鉴成熟的经验.
设计中采用机械化、自动化程度较高的工艺和设备,实现科学、自动化管理,并做到技术可靠、经济合理,使之达到现代化城市污水处理厂的企业生产管理水平
设计中各处理单元构筑物布置紧凑,流程顺畅,连接采用渠道和管道相接合的形式,减少水头损失。建成后厂区环境优美,分区清晰。
污水处理厂采用计算机控制管理系统,分别检测,集中控制管理,可根据监测数据