文档介绍：3 发电机和励磁机安装
一、一般规定
汽轮发电机的型式按冷却方式分为以下几种:
(1) 空冷:定子绕组和转子绕组全部空气冷却;
(2) 氢冷:定子绕组和转子绕组全部氢气冷却;
(3) 双水内冷:定子绕组和转子绕组全部水内冷却;
(4) 水氢氢冷:定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷却,定子铁芯和结构件为氢气表面冷却。
大型机组的发电机定子重量大,起吊困难,在安装现场不易调头改变方向,所以装车时应向制造厂提供装车方向,使定子运到现场后与就位方向一致。发电机定子的运输如属超限运输,对沿途的隧道尺寸、桥梁的承载能力和沿途的信号装置等设施能否通过,都要在发货前通过有关部门核对,并符合要求。超限运输要事先研究多种方案,进行技术经济比较,选择最佳方案。发电机到达现场后,不应露天存放。并保持周围环境干燥。冬季要采取必要的保温措施,保证发电机内部温度不低于5℃。凡能通向发电机内部的孔洞都应堵严盖牢。对双水内冷和水氢冷的发电机,通水回路不应有积水,否则设法吹净。对充氮保护的发电机,在运至现场不能在短期内安装的,要定期检查氮气压力,,应即补充氮气。
发电机设备到达现场后,要重点检查与汽轮机连接的部件,并符合下列要求:
(1) 轴瓦的型式与尺寸应与转子轴径及轴承座相符。
(2)发电机转子联轴器的端面止口和螺孔等有关尺寸,应与汽轮机转子联轴器相吻合。联轴器螺栓毛坯直径等尺寸也应符合要求。
对发电机清扫或严密性试验用的压缩空气,要进行净化处理,保证清洁、干燥、无油,,不可对线圈一处长时间吹扫,防止损坏绝缘,有条件时最好使用吸尘的方法。水内冷发电机定子或转子进行水压试验时最好采用除盐水或凝结水。充水时加装200目的临时滤网,升压前排净通水回路的空气,缓慢升压,防止超压。当压力发生突降或停滞时应立即停止打压,查明原因。试验完后将内部的存水全部吹净,水压试验前后应测量绕组的绝缘电阻值,并与出厂的试验数值进行比较,据以判断绕组内部是否因水压试验而受潮。
发电机与励磁机安装要求定子台板应光洁、平整,无毛刺,垫铁面积可按定子台板的要求适当放大,就位后台板顶面标高应与汽轮机台板相适应,误差不大于mm,台板底面与基础混凝土表面间的距离应为80mm左右。发电机基础要有调整定子中心用的支座。基础混凝土的二次浇灌要求与汽轮机相同。
引进型的机组发电机台板采用无垫铁安装,利用发电机机座上的起重螺栓及临时千斤顶进行调整。预埋垫板位置偏差不大于3mm,标高偏差不大于±1Omm,垫板用混凝土固定(见图8)。。台板与机座的联系螺栓(见图9)在发电机安装时应拧紧,使台板固定在机座上。安装结束二次灌浆固化后,松开或卸掉。
图 8 台板、垫板及起重螺栓示意图图 9 联系螺栓示意图
l—起重螺栓;2—发电机机座;3—调节垫片; 1—定子外壳;2—台板;3—联系螺栓;
4—垫块;5—台板;6.—垫板 4—机座;5—垫片;6—二次灌浆
发电机地脚螺栓安装时,对定子或轴承座就位后无法点焊的沉孔螺母,应事先在沉孔内采取螺母防松措施并应牢固。沉孔地脚螺栓顶面应低于台板顶面不少于5mm。
空冷、双水内冷发电机的风室和混凝土风道交付安装时要满足如下要求:
(1) 发电机的风室和风道,抹面要平整、光滑、牢固,无脱皮、掉粉现象,必要时刷耐温油漆,内部的金属平台、爬梯等作好防腐;
(2) 风室地面要有一定的排水坡度,排水管应有将风室与外界大气或冷热室隔离的设施;
(3) 风室的窥视孔和铁门应严密;
(4) 混凝土风道顶部的标高要与图纸相符,风道与定子排风口连接处尺寸应相符;
(5) 各预留孔洞的位置及尺寸应与设计图纸相符。
发电机的引出线上面的隔断油盘底部应平整,并应向排油侧倾斜,排油管要有足够的断面和坡度。安装完毕后经灌水或渗油试验。油盘及排油管应无渗漏。采用封闭母线的发电机可不装设隔断油盘。
发电机安装中为隔绝发电机、励磁机轴电流的各项绝缘部件都应光洁、无翘曲及缺陷。厚度均匀并有良好的绝缘性能。安装后一律用1000V绝缘电阻表测量。一般应≥。
二、轴承座及轴承
(一) 施工技术要点
发电机、励磁机的支持轴承与轴承座,除符合汽轮机轴承与轴承座安装中的相关要求外,还有如下要求:
(1) 轴承座结合面处的疏油槽应畅通。
(2) 轴承座与台板之间应垫有总厚度不小于5mm的整张钢质调整垫片。每叠垫片有2~3层,并应平整无毛刺和卷边,安装后接触面密实。轴承座的标高应满足联轴器中心的要求。
(3) 轴承座的轴向位置应使轴颈中心与轴瓦中心相吻合。并检查在轴瓦与轴的凸缘面应保持有制造厂规定的热膨胀间隙尺寸。
发电机轴