文档介绍：机械原理课程设计说明书
设计题目: 压片成形机
x学院 xxxxxxx专业 xxxxxxxxx班
设计者 xxx
指导老师 xxx
2010-7-8 2010年7月8日
目录
1题目------------------------------------------------------------------2
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2原动机构,传动机构和执行机构的确定--------------------4
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3 机械系统方案确定------------------------------------------------8
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(见图纸)----------------------------------8
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4机构动力分析及设计----------------------------------------------10
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5 压片机工作流程图------------------------------------------------13
6 压片机的分析评价------------------------------------------------13
7 总结--------------------------------------------------------------------14
8 参考资料--------------------------------------------------------------14
1 题目
设计题目
设计自动压片成形机,将具有一定湿度的粉状原料(如陶瓷干粉、药粉)定量送入压形位置,经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程(送料、压形、脱离)均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂(片)等。。
压片成形机设计数据
方案
电动机转速/(r/min)
生产率
/(片/min)
成品尺寸(φ×b)/(mm,mm)
冲头压力/N
机器运转不均匀系数/δ
M冲/KG
M杆/KG
A
1450
10
80×5
150000
12
5
压片成形机的工艺动作是:
(1)干粉料均匀筛入圆筒形型腔( a)。
(2)下冲头下沉3 mm,预防上冲头进人型腔时粉料扑出()。
(3)上、下冲头同时加压(),并保持一段日间。
(4)上冲头退出,下冲头随后顶出压好的片坯()。
(5)料筛推出片坯( )。
上冲头、下冲头、送料筛的设计要求是:
(1)上冲头完成往复自移运动(铅锤上下),下移至终点后有短时间的停歇,起保压作用,。因冲头上升后要留有料筛进人的空间,故冲头行程为90-100mm。因冲头厂力较大,因而加压机构应有增力功能()。
设计要求
(2)下冲头先下沉3 mm,然后上升8 mm,加压后停歇保压,继而上升16 mm,将成形片坯顶到与台内平齐后停歇,待料筛将片坯推离冲头后,再下移21 mm,到待料位置()。
(3)料筛在模具型腔上方往复振动筛料,然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后,料筛在台面上右移约45-50 mm,推卸片坯()