文档介绍：安全作业管理制度
(目录)
1、动火作业管理制度
2、破土作业管理制度
3、进入受限空间作业管理制度
4、断路作业管理制度
5、抽堵盲板作业管理制度
6、起重吊装作业管理制度
7、临时用电作业管理制度
8、高处作业管理制度
9、高温作业管理制度
10、设备检维修作业管理制度
动火作业管理制度
一、目的
为了有效的控制动火作业活动,避免发生火灾、爆炸事故。
二、适用范围
本制度适用于生产区域内的动火作业。
三、定义及规定
(一)各级动火定义:
一级动火:指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等重要部位的具有特别危险的动火作业。
二级动火:在易燃、易爆场所进行的动火作业。
三级动火:指一级、二级动火以外的动火作业。
(二)一般规定:
在生产区内进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业应办理《动火作业许可证》。
四、动火作业范围界定
(一)一级动火作业范围
1. 生产运行状态下的生产装置沥青装置、MTBE装置、气分装置管道、容器及储运系统各罐区;
2. 静态下主装置区、罐区未退料、未处理状态;
。
(二)二级动火作业范围
、MTBE装置、气分装置管道、容器及储运系统各罐区按规范要求已作了处理状态;
、MTBE装置、气分装置区与之有关的动火;
,经蒸煮、清洗、置换、通风分析合格,并采取隔离措施后的动火作业。
(三)三级动火作业范围:
一、二级动火范围以外的动火。
(四)节假日动火升级管理
节日、假日期间,厂区原则上不允许动火作业,遇特殊情况应升级管理。
五、安全动火具体要求
(一)一级安全动火要求
、管道等腐蚀严重均不应进行带压不置换动火作业;
,落实安全防范措施;
,动火申请单位要通知公司与生产有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施;
,应指派专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于100毫米水柱正压,低于100毫米水柱压力应停止动火作业,查明原因并采取措施后,方可继续动火作业,严禁负压动火作业;
、排风要良好,以保证泄漏的气体能顺畅排走。
(二)二级安全动火要求
《动火作业许可证》,进入设备内、高处等进行的动火作业还应办理《进入容器内作业许可证》、《高处安全作业证》;
、设备、管道等生产、储存装置,应在动火作业前进行清洗、置换,经分析合格后,方可动火作业;
、易爆区域的管道、容器、塔、罐等生产设施上动火作业,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,分析合格。
,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、隔油池、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故;
,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、隔油池、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施;
(含五级)以上大风,停止室外动火作业;
,动火作业前应清除动火现场及周围的易、可燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材;
、气焊(割)工具,保证安全可靠;
9. 使用气焊(割)动火作业时,氧气瓶与乙炔(液化气)瓶间距不小于5米,两瓶与动火作业地点均不小于10米,并不准在烈日下曝晒;
(25米以内)的动火作业,遇装有化学危险物品的车辆通过或停留时,应立即停止作业;
、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,以防火花溅落引起火灾;
,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。
六、动火分析及合格标准
(一)动火分析由化验人员负责。凡是在易燃、易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时,动火作业前必须进行动火分析;
(二)动火分析的取样点,应由动火所在单位的专(兼)职安全员或当班班长负责提供并协助采样;
(三)动火分析的取样点要有代表性,动火分析样品应保留到动火结束;
(四)取样与动火间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟,必须重新取样分析; 如现场分析手段无法实现,应由公司领导签字同意,另做具体