文档介绍：iqc实****报告
篇一:《IQC品质★实践报告》
(以品质为主以诚实守信为原则认真把关)
广东省东莞市某服装厂企业
《IQC品质★实践报告》
私人教材~无需买卖
参照本
品质部
Quality Control Departmen
一、专业术语分析与解释:
品质部(Quality Control Departmen)
:对所有外来的原材料、半成品及成品进行检查。 :
IQC:In Quality Control 解释:对进厂的物料进行检查;
PQC:Productiong Quality Control 解释:对生产过程中的物品进行质量检查: FQC:Finally Quality Control 解释:对生产成品进行质量全检;
AQL:Acceptable Quality Control 解释:对可以接受的货质量水平进行认可。
IQC品质工作:
每月出货和合格率:棉杯92%或以上;每月客户投诉率:棉杯5宗或以下; 布杯98%或以上; 布杯2宗或以下; 贴合98%或以上。贴合1宗或下。每月客户退货率:棉杯3宗或以下; 布杯1宗或以下; 贴合1宗或下。
二IQC品质介绍:
IQC:主要负责检查仓库收到供应商送来的所有棉料、布料和生产辅助性材料;
必须依据客户提供的样板进行材料质量检验; 在检查布料时严格按照《4分制》检查; 负责记录所有被检查的物料并上报给上司; 将其无法解决的问题移交给上司处理;
负责在检查合格就、拒收及待复的物料贴上相应的标识便于识别。 PQC:确保所有的模杯、贴合质量在生产时达到客户要求的标准;
在生产过程中,定时对正在生产中的产品进行检查,如发现有品质异常及时停机并向上级反映。
FQC:按《产品公差确认表》(TEC PDD 009)及实物样板对所有要出的布杯进行检查并报告;按《产品公差确认表》(TEC PDD 009)及实物样板对所有要出的布杯进行检查, 左右配色、包装、浅色并分A、B、C色包装;
按纸样、实物样板对所有客供裁片进行全检,并出《客供裁片检验报告》(QCD FQC 004)。 AQL:按《产品公差确认表》(TEC PDD 009)对出货前之货品按AQL比例进行抽查(参照OK样板机异常样板);确保通过严格的质量控制,使离厂后的产品质量满足客人要求。
公式:每卷布料平均分数=总码数÷总损耗;损耗=【(4×总疵点)÷总码数】×100%。
QCD工作制度:
A、做好【五大防黄措施】:
个月物料有效测试报告;
;
、海棉做连续色卡;
(浅色海棉杯需取大码,基码各一对,深色海棉杯取任意码一对即可);
测试。
B、IQC物料检查制度:
(Lot/Batch)总数,100%检验布料;
(IQC本部门负责完成)及克重测试(移交化验室); 《4分制布料检查》检查疵点;
、中、尾色差变化的情况;
,在宽度上任何少于%的布料必须拒收,在宽度上任何少于3%的布料必须拒收;并且我们必须准备《布料检查报告》(QCD IQC 003),《布料外观检查报告》(QCD IQC 002)交给PLA、CSD做最后的决定;
(准备:标准样品、模具、物料〖布料和海棉〗做色差对比)。
四、4分制布料检查:
: ,扣1分; ,扣2分; ,扣3分;
,扣4分。
;
,每码内最多评4分;
,无论大小都扣4分;
、横档、色差、幅宽不均、折痕等,扣4分; ;
≥24分是不接受范围。
篇二:实****报告-品质保证部
品质保证部实****报告
品质保证部的英文缩写为IQC,其岗位职责:确认部品来料情况、检查流程、保证部品品质和满足生产需求。质检员职责:,并作相应的质量记录;;。统计条格式:(B社KK02机种)部品名称→品番→供应商→进货数量及日期。
对于抽检数量也是有规定的。如NK系列的机种,其抽检水准,如下表:
NK系列加严抽检水准,如下表:
抽检流程如下:
抽检按先进先出的原则,
急材需4个小时之内完
在品质保证部的实****匆匆的结束了,由于时间的限制,