文档介绍：第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测
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第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测
本章学****的主要目的和要求:
、公差、偏差、配合等方面的术语、定义。
。
,并能熟练查取标准公差和基本偏差表格,正确进行有关计算。
,并能正确标注在图上。
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一、零件的互换性
同一批零件,不经挑选和辅助加工,任取一个就可顺利地装到机器上去,并满足机器的性能要求。
基本概念:
保证零件具有互换性的措施:
由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。
尺寸公差与配合
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第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测 第一节概述
为了使零件具有互换性,必须保证零件的尺寸、几何形状和相互位置以及表面粗糙度的一致性。就尺寸而言,互换性要求尺寸的一致性,是指要求尺寸在某一合理范围内之内。
“极限”用于协调及其零件使用要求与制造经济性之间的矛盾,而“配合”则反映零件组合时相互之间的关系。
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第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测 第二节极限与配合的基本术语及其定义
一、有关孔和轴的定义
在满足互换性的配合中,孔和轴具有广泛的含义,即:
孔指圆柱形内表面,也包括非圆柱形外表面(由而平行平面或切面形成的被包容面)
基准孔:在基准制配合中选作基准的孔。
轴通常指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(由而平行平面或切面形成的被包容面)。
基准轴:在基轴制配合中选作基准的轴。
在极限与配合中,孔和轴的关系表现为包容和被包容的关系,即孔为包容面,轴为被包容面。
在加工过程中,随着余量的切除,孔的尺寸由小变大,轴的尺寸则由小变大。
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第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测 第二节极限与配合的基本术语及其定义
在极限与配合中,孔和轴都是由单一尺寸确定的,例如圆柱体的直径、键与键槽的宽度等。由单一尺寸A所形成的内、外表面如图3-1所示。
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第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测 第二节极限与配合的基本术语及其定义
二、有关尺寸的术语及定义
:用特定单位表示长度值的数字。
:由设计给定的尺寸,一般要求符合标准的尺寸系列。
:通过测量所得的尺寸。包含测量误差,且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。
:允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的称为最大极限尺寸,小的称为最小极限尺寸。
孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为 Dmax、dmax和Dmin、 dmin表示。
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第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测 第二节极限与配合的基本术语及其定义
(MMS):对应于孔或轴的最大材料量(实体大小)的那个极限尺寸, 即:轴的最大极限尺寸dmax;孔的最小极限尺寸Dmin。
(LMS):对应于孔或轴的最小材料量(实体大小)的那个极限尺寸, 即:轴的最小极限尺寸dmin;孔的最大极限尺寸Dmax。
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例:一个孔的直径为40
基本尺寸:
最大极限尺寸:
最小极限尺寸:
40
零件合格的条件:
≥实际尺寸≥
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第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测 第二节极限与配合的基本术语及其定义
三、有关偏差和公差的术语及定义
:经标准化的公差和偏差制度。
:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。
:包括上偏差(ES、es)和下偏差(EI、ei),如图最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差成为上偏差,最小极限尺寸减其