文档介绍：神宁化工
液体储槽泄漏应急预案
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神华宁煤集团煤炭化学工业分公司
神华宁煤集团煤炭化学工业分公司
液氮储槽泄漏
应急预案
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目录
1 编制目的
2 适用范围
3 编制依据
4 应急处理遵循的原则
5 单位基本情况
危险目标及其危险特性、对周围的影响
7 应急资源
8 应急救援组织机构、组织人员和职责划分
9 报警、通讯联络方式
10 各类事故险情的应急行动程序及抢险预案
11 人员疏散与撤离
12 危险区域隔离
13 监测、救援及控制措施
14 受伤人员的救治
15 应急救援保障
16 应急预案分级响应条件
17 事故应急救援程序的关闭
18 应急抢险队伍的培训和演习制度
19 附件
(1)厂矿应急救援联系电话表
(2)矿领导和部室联系电话表
(3)装置工艺示意图
(4)事故逃生路线图
应急预案
1 编制目的
为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力,最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产,预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害,保障企业和员工生命财产安全,维护社会稳定和可持续发展,制定此应急预案。
2 适用范围
适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置,其中包括150 M³ 液氮储槽6套,液氮气化装置一套。
本预案属厂矿级应急预案,主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。
3 编制依据
依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)等有关法律、行政法规。
4 应急处理遵循的原则
先救人后救物。
重大火灾先报警后灭火。
可燃气泄露着火,不应立即扑灭火灾,应先进行隔离以防爆炸。
大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源,清理、汇报、反映、疏散周围人员。
物料倒空一般是先倒液后泄压。
现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护。
现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸。
5 单位基本情况
人员介绍
管辖范围包括:液氮储槽六个,低温加压泵2台,板翅式换热器4台,电加热器2台,氮气缓冲罐1个。
生产装置介质
本装置生产原料为低温液体氮气,。
生产装置主要技术参数
装置主要技术参数:液氮储存量150×6 m³,液氮(纯度O2≤10PPm),中压氮气5000 Nm³/H,氮气(纯度O2≤10PPm)温度20℃。
液氮防灭火系统工艺流程概述:
主要生产流程是:外购液氮由槽车充装至液体储槽储存,低温低压真空液氮储罐(TK-101A~F)出液管口接液氮输送总管,连接液氮增压装置(P-101A/B),;液氮流经液氮气化装置(E-101A/B),通过空气对流进行热交换将-196℃液氮加热气化。在液氮气化装置(E-101A/B)内介质为气液两相状态,液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管,液氮气化装置(E-101A/B)出口处氮气温度通常比环境温度低10℃,当环境温度低于10℃时,液氮气化装置(E-101A/B)至电加热辅热装置(H-101A/B)管道易于结霜,此时电加热辅热装置(H-101A/B)应开启给氮气继续加热;如果液氮气化装置(E-101A/B)至电加热辅热装置(H-101A/B)管道无结霜现象,或者温度计显示高于-10℃时,可以不用开启电加热辅热装置(H-101A/B),直接将氮气经电加热辅热装置(H-101A/B)旁路管道(150-GN2-114e-NB)输送至稳压稳流装置(TK-102),整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置(TK-102)~ MPa,±,入口处装有自力式调节阀(带指挥器), 流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置(TK-102)出口至计量装置(X-101)经计量后送入煤矿井下氮气总管。液氮增压装( P-101A/B ) 低温气体回流至储罐系统, 液氮增压装置( P-101A/B)在运行过中会产生少量的低温气体,为了确保运行储罐的压力平衡与减小波动,泵池产生的低温气体应回流到低温储罐内的回气口,即储罐流程图中泵后回气阀(A-15)。
6 危险目标及其危险特性、对周围的影响