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常用仪器的常识介绍
常用仪器的常识介绍
针对我司的实际操作情况,分为两大类:物性测试和尺寸检测。
一、基本尺寸检测仪具有:卡尺、高度规、工具显微镜、三次元、针规、牙规、厚薄规、推拉力计。
二、基本四大物性测试项有:百格(附著力测试)、RCA耐磨、铅笔硬度、千分尺(膜厚)、耐醇测试;;辅助测试具有环境测试仪和光源测试仪等。
一、尺寸检测仪具
1、卡尺;
①卡尺的结构:主尺、副尺、刻度尺、深度尺、滑动轮、停止螺丝。
通常有数显卡尺、带表卡尺、游标卡尺三种类型,厂内仪器代号“CA”。
②原理及读数:
A、数显卡尺是以副尺滑动时由传感器将数据以电路显示在显示屏上,屏幕上所显示的数值则为所测数值。
B、带表卡尺是以副尺滑动时由齿轮带动指针转动来显示,读数时先读主尺上的正整数,再读副尺上数字为第一位小数,然后依卡尺的精度*表中两个数字间刻度的格数为第二位小数,最后加起来则为所测数值。
一、尺寸检测仪具
C、游标卡尺是以主尺的N-1刻度分成N等分,副尺上每一个刻度等于N-1/Nmm,读数时以主尺刻度加上副尺刻度即为所测数值。
游标尺的刻度如图所示:这种游标尺的第几条刻度线与主尺的某条刻度线对齐就读零点几毫米,第0条、第1条、第2、第3条、第4条、第5条、第6条、第7条、第8条、第9条,它们对应的读数分别就是:、、、、、、、、、、。
一、尺寸检测仪具
③适用范围:外径值测量,内径值测量,深度值测量,段差值测量。
④使用方法:
A、测定前要进行归零确认,即保证主尺与副尺的测量爪紧贴 “0”线对齐,带表卡尺和游标卡尺注意它的精确度。
一、尺寸检测仪具
B、量爪打开成大致为被测的尺寸,主尺的量爪与被测物接触,轻轻合上副尺的量爪,读取数据,测定时,注意外径要取最大值,内径取最小值,卡尺要端平,段差测定、深度值测定时要使卡尺保证与被测面垂直状态。
⑤注意事项:
A、使用卡尺前先表面清洁,测量面不可有异物附着。
B、测量过程中,产品与卡尺之间是否处于平行状
一、尺寸检测仪具
2、千分卡尺(高度规)
①定义:指相对于某一基准面高度差的测量仪器。(厂内仪器代号“MS”)
②适用范围:长、宽、高、深度、平面度、相互差等尺寸。
③使用方法:首先确认测针作动是否顺畅,萤屏显示是否正常,将所需要测试之制品平放贴附在治具上,-,方可进行测量,测量时先找出基准面上的最高点后归零,再测被测面的最高点,屏幕显示数值则为被测数值,测量完毕后需随手关闭电源开关。
一、尺寸检测仪具
④注意事项:平台不可有灰尘,异物附着,放置工作时须放于平台上,避免与硬物碰撞,撞坏平台、针头变形会影响测量准确度。
3、针规
①定义:专为检验内径尺寸,在检验时必须塞进孔径中,故取为塞规,因形状成针状,故又称为“针规”,厂内仪器代号为“PG”。
②适用范围:内径、槽宽、两孔间距等相关尺寸:现厂内PG最大为“”,最小为“”,。
一、尺寸检测仪具
③注意事项:
A、不可直接用手拿“PG”(以防用手直接接触而氧化及身体温度的传热) ,必须戴手套或用无尘纸包住针规方可使用。
B、使用前必须擦拭干净,不可有油,异物附着,不可与硬物碰撞以免撞伤、变形等异常发生。
C、在使用PG时不可用力过猛。
D、使用时有PG自重落下,部品自重落下,根据部品与PG重量而确定。
E、针规掉落时不可掉于桌面或地面
一、尺寸检测仪具
④使用方法:
A、一般测定穴径之方法,对于共通用之塞规,轴心与被测孔的轴心必须成一直线进入,针规不受阻力通过制品孔径为通,否则为止,即全通全止。
B、铁芯部品在测量孔时,用贯穿方法。
C、测量盲孔时,规格最大值针规自重顺利落入孔内后,提起针规制品不能自动脱离针规为止;规格最小值塞规自重顺利落入孔内后,提针规制品能自重掉落为通,通止的数值则为被测数值。