起重伤害事故.doc

文档介绍：起重伤害事故
起重伤亡事故常见原因及安全要求:
一、起重伤害事故常见原因:
1、起重设备质量不好,强度不够;
2、没有保险装置和连锁装置,或者这些装置失灵;
3、没有防护装置,或者防护装置损坏;
4、操作时违犯技术操作规程,或安全操作规程;
5、对起重设备及辅助设备的使用状况缺乏认真检查;
二、起重作业的安全要求:
1、起重设备的安全装置必须齐全。如起重限制器、行程限制器、过卷限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器连锁装置、夹轨钳、信号装置等;
2、建立和健全监护保养,定期校验,交接班制度和安全规程。接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时应在操作前及时排除;
3、闭合主电源前,必须将所有控制器手柄置于零位,确认起重机上无人时,才可以闭合主电源;
4、开车前,必须鸣铃和报警,操作中接近人时,应继续鸣铃和报警;
5、起重机运行时,禁止任何人上下;也不能在运行中检修,禁止从一台桥式起重机跨到另一台桥式起重机上去;上下吊车要走专用梯子。
6、起重机吊运时,应走吊运通道,不能从人头上越过;在吊运的东西上也不能站人,更不能对吊着的东西加工;
7、进行维修保养时,应切断主电源,并挂上标识牌或加锁;
8、起重作业尽量避免和别的作业交叉进行,特别情况下必须进行交叉作业时,应有专职安全员或监护人监护;
9、起吊时,严格按“十不吊”操作;
起重伤亡事故及原因分析:
一、吊物坠落伤人:
行车吊物品由于断钩、断绳或没有正确挂钩,吊物没有牢固捆扎而发生起吊后脱钩或物品脱散;同时,吊物司机违章操作或者听不到指挥;地面人员因场地限制或来不及反应,不能及时避让而导致物体坠落伤人;
二、吊物碰撞夹压伤人
重物在吊运过程中,因为碰撞或是急刹车等原因,使吊物在空中摆动,吊物撞上设备或撞伤人。另外,因司机违章,地面人员麻痹大意而发生的吊具打击伤人也时有发生。
三、高空坠落
起重工违章吊运,吊物上站人,是发生高空坠落的重要原因;另外,在检修起重设备时,如没有采取必要的登高作业防护措施,或是开车前未发信号,或是发生电击等,均可能发生检修人员的高空坠落事故。
四、斜拉工件
与竖直起吊比较,斜拉物体增加了钢丝绳的张力,另外工件启动后可能沿水平方向产生突然摆动,造成撞击或断绳事故,特别是突然拉断的绳子会在较大范围内抽打伤人。