文档介绍：外墙外保温技术交底
一、主要施工方法
1、基层准备及验收
(1)、基层表面清洁,无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、结冰、泥土等妨碍粘结的材料;
(2)、新建工程墙体用1:3水泥砂浆整体找平,保证基面平整度偏差不超过4mm,并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收;
(3)、过分干燥的基层,应喷水湿润,基层干燥度可用下述方法检查:用粘结砂浆在基层上粘贴一块100mm×100mm的保利福挤塑板,5分钟后取下挤塑板,并重新贴回原位,若仍能用手揉动即为合格;
2、弹控制线、挂基准线
(1)、从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直;
(2)、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;
(3)、在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制挤塑板的垂直度和平整度。
3、挤塑板表面刷界面剂及防火界面砂浆
(1)、为了提高安全系数,对可耐福外墙板表面应涂刷配套的界面剂及具有防火功能的防火界面砂浆;
(2)、开桶后均匀搅拌界面剂,但不得渗入水、防冻剂、填料等其它材料;
(3)、刷界面剂及防火界面砂浆前检查挤塑板表面是否充分干净、干燥;
(4)、用油漆刷或辊刷或以喷涂方式在保利福外墙板两侧表面上充分均匀涂刷界面剂及防火界面砂浆;
(5)、界面剂厚度宜控制在1mm以内;
(6)、刷完界面剂及防火界面砂浆的保利福挤塑板在阴凉干燥处放置晾干,做到不粘手为宜。
4、拌制干粉砂浆(粘结砂浆和抹面砂浆)
(1)、手持式电动搅拌机在干净的容器中进行干粉砂浆的拌和,拌制的砂浆重量比约为水:干粉砂浆=1:5,边加灰边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中;
(2)、砂浆调制完毕后,静置5分钟,再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在45分钟内用完,随拌随用,严禁使用陈灰或二次加水灰;
(3)、拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;
(4)、干粉砂浆第一次配制完45分钟内如果过于干燥还可重新加水搅拌,但重新配置次数决不能超过一次。45分周后视为陈灰处理,严禁使用
5、基层上粘贴翻包网格布
(1)、凡在粘贴的可耐福挤塑板边缘外露处都应做耐碱玻纤网格布翻包处理,具体部位包括:
勒脚收头处
窗及其它洞口处
屋顶收头处
(2)、裁取300mm宽的标准型耐碱玻纤网格布条;
(3)、需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2~3mm厚的粘结砂浆;
(4)、抹好的粘结砂浆上铺设耐碱玻纤网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结砂浆内,压入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。
6、涂抹可耐福粘结砂浆
用抹子在每块挤塑板周边涂抹50mm,从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆,最厚处达10mm,然后再在挤塑板上,如图所示抹3个厚10mm直径100的圆形特用粘结砂浆和6个厚10mm直径80的圆形特用粘结砂浆。
7、嵌固带做法:
山墙部位从7层顶板混凝土梁处开始设置工字型铝合金嵌固带,7-18层隔层设置,18层以上每层设置;嵌固带规格为30mm×45mm,用Φ8×70mm的铁胀管间距50mm固定牢固。
8、粘贴可耐福外墙板
(1)、已抹好粘结砂浆的保利福外墙板由勒脚部位开始,自下而上,挤塑板长边沿水平方向铺设粘贴;
(2)、竖缝应逐行错缝1/2板长或大于等于200mm;
(3)、在墙角处两侧挤塑板应错茬搭接,并保证墙角垂直度;
(4)、门窗等洞口四角处采用整块挤塑板切割成型,不得拼接,挤塑板的接缝距洞口四角距离大于200mm,洞口四边的其它挤塑板宽度不小于200mm;
(5)、均匀施加压力使保利福挤塑板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内;
(6)、随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正;
(7)、贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆;
(8)、保利福外墙板板间缝隙控制在2mm以内,接缝处高差控制在1mm以内;如果挤塑板接缝宽度超过2mm,则用发泡聚氨酯胶将缝塞满。
9、安装锚固件
锚固件安装在保温板粘贴24小时后进行,定位线经验收合格后打孔,用电锤在保温板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面,锚入基体深度不小于30mm;填充墙不小于50mm。拧入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面,锚固件数量:八层以下每平米不少于5套;九层至十八层每平米不少于6套;十九层至二十九层每平米不少于7套,三十层至顶层每平米不少于8套。锚固件安装完成后方可进行隐检报验,隐检验收合格后进行抹面施工。外墙轻集料砼