文档介绍：华菱线缆:智慧制造提升生产效率
3月17日,湖南华菱线缆股份有限公司(以下简称华菱线缆)又传来好消息:自主研发的“水下承力探测电缆”被列入国家工业和信息化部2013年度高新技术与产品推荐目录。该目录是工业和信息化部为拓宽军民技术信息沟通渠道,主要结合军民两用技术特点,共发布了先进制造技术3个领域118项技术成果。
而华菱线缆相关产品的入选,再次证明了该公司在制造技术方面的先进性。对此,华菱线缆方面表示,信息化在公司生产制造过程中起到了重要作用,可以说,是信息化带来的智慧制造,使得公司的产品质量、生产效率与经营效率都提升了一个档次:“信息化管理系统让我们能敏捷把握市场变化,掌握经营主动权;ERP信息系统使华菱线缆综合效能提高40%。”
ERP使流程设计科学化
据了解,华菱线缆在收购了一个老国企后,已经新成立了股份制公司,当时的企业人员很多,有将近1万人,但产能不大且效率非常低下。企业新成立的时候按照扁平化管理结构进行设计,改组2年,年产值已经达到10个亿。面对国内外的竞争态势,华菱线缆选择了利用ERP将所有流程科学化设计的信息化发展道路。目前公司的人数为500人,管理人数大概在200人。华菱线缆这几年人员没有增加,但是产值和利税规模呈比较大幅度的上升,其原因是公司走的信息化推进工业化的道路。
概括来讲,华菱线缆的信息化是一个循序渐进的过程,是从总体框架到核心应用的过程,是从内而外的过程。信息化目标包括:建立规范严格的流程体系,使企业的各个日常业务流程严格按照企业的流程规范运作执行,提高部门间的协同效率,降低因人为的主观处理产生的风险。建立商务风险防范经营体系;面向订单的高效排产模式;建立动态绩效考核,深化精细管理,能够以生产计划和执行数据以及物料消耗和成本数据作为企业内部制造单元的绩效考核和业务优化的依据;优化管理决策平台。
华菱线缆运行监控室主任陈炎炎进一步解释:建立商务风险防范经营体系是源于企业需要进行合同收款过程以控制项目回款周期,同时为应对原材料成本比重高且价格波动较大的特点,需要以准确及时的成本数据作为新订单的报价依据,在市场和企业利润之间寻求最大的利益可能,降低企业经营风险。而面向订单的高效排产模式能够在满足客户订单交期的前提基础上,建立提高排产效率的企业生产执行体系,解决因客户的个性化要求产生的多品种小批量非标订单与生产排产的高效率之间的巨大矛盾。
从2004年开始,在重建企业管理架构、精简人员、恢复生产等一系列举措之后,华菱线缆开始以100%~200%的增长速度高速发展。到了2006年,又开始面临铜等主要原材料上涨的挑战,生产成本的增长进一步吞噬了企业微薄的利润。也就是从这一年开始,华菱线缆转向从内部管理“抠”利润。
2005年,华菱线缆开始使用用友ERP系统U852;2006年7月,基于U861开始进行华菱线缆信息化的第一期建设;公司的ERP是2006年8月1日开始实施的,整体方案是走边用边建设的目标之路。同年12月,MRP计划及生产订单系统上线运行,并于2007年1月升级到U870,华菱线缆进入全面ERP时代。
2007年,华菱线缆开始发展商务风险控制系统,将经营过程中的风险可视化,以保证企业盈利。其商务风险控制系统引用的管理原理是成本倒推法,即由成品价格通过成本还原,倒推出原材料的价格,再锁定价