文档介绍：设备工艺安全操作规程
一、液压格栅安全操作规程
一、开机前准备
1、检查液压动力设备是否良好。
2、检查液压管路是否连接正常。
3、检查控制箱指示灯1、2号绿灯显示是否正常。
4、检查格栅及液压杆上是否有异物。
二、格栅关闭
1、就地控制1号或2号关闭按钮,点击一下即可运行,同时观察液压杆运行是否匀速。
2、若关闭期间需立即停止时,点击暂停按钮。
三、格栅开启
1、就地控制1号或2号开启按钮,点击一下即可运行,同时观察液压杆运行是否匀速。
2、若开启期间需立即停止时,点击暂停按钮。
四、安全操作注意事项
1、非专业操作人员禁止操作本设备。
2、卸泥时,格栅板必须关闭到位;抓斗天车抓泥或系统停止运行期间,格栅板必须开启到位。
3、日常清理少量杂物时可升起液压格栅板至适当角度,方便清理操作,禁止人员站立到格栅板上清理杂物。
4、在冲洗清理格栅板或栅前地面时,应防止水溅到限位开关、液压管路及液压缸上,以免造成液压系统故障。
5、应根据液压油气味、颜色定期检查、更换液压油,每月从油贮藏室最底部的排水管进行排水。
二、抓斗起重机安全操作规程
一、开机前准备
1、1、2号液压格栅板应全部打开到位,触摸屏上应显示“栅开到位”。
2、进料池泥位应达到最低运行泥位。
3、检查起重机吊钩钩头、滑轮有无缺陷;检查抓斗控制电缆、液压系统是否安全可靠。
4、检查钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。
5、检查给料器输送螺旋后处理系统是否开启。
6、自动模式运行前,;检查大车、小车、抓斗的位置和触摸屏上显示的位置是否一致。
7、触摸屏应显示:停止、正常、手动。
8、空载运行一次检查大车、小车及起升机的制动器是否安全可靠;检查各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常。
二、安全启动操作
1、闭合手持控制器保险,按下“启动”按钮。
2、根据需要按下“东、西、南、北、上、下”相应动作按钮(与自然方位相同),可对天车进行控制,禁止同时按下两个及以上动作按钮。
3、根据需要按下“1、2”相应动作按钮(其中“1”为开启,“2”为闭合),可对抓斗进行控制,禁止同时按下两个动作按钮。
4、运行中注意观察天车及抓斗动作情况,判断程序限位保护是否有效,如保护实效,应立即停止动作。
三、安全关闭操作
1、操作手持控制器将抓斗置于给料器上方位,并保持关闭状态。
2、按下“停止”按钮,然后打开手持控制器保险。
四、安全操作注意事项
1、非本岗位专业操作人员,禁止私自操作本设备。
2、未经允许,不得私自在触摸屏上调整天车运行设置参数及系统运行模式。
3、在抓斗处于低位区时,禁止按下“东、西、南、北”各个动作按钮调整位置,应上升抓斗至高位区后调整位置,然后将其下降至低位区。
4、抓料时,抓斗必须做垂直方向运行,不得用抓斗拖拉料,严禁斜拉歪吊。
5、行车在做水平移动时,,以防止撞坏抓斗或发生其它事故。
6、严禁攀登运行中的行车,严禁从行车桥架上翻越;在运行中,任何人发出停车信号都必须停车。
7、严禁超规范使用起重机,起吊作业必须遵守“十不吊”的规定:
(1)超过额定负荷不吊。
(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。
(3)吊钩和抓斗连接不牢、不符合安全要求不吊。
(4)行车吊挂重物直接进行加工不吊。
(5)歪拉斜挂不吊。
(6)抓斗站人或工件上放有活动物体的不吊。
(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。
(8)带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊。
(9)埋在地下的物件不拔吊。
(10)违章指挥时不吊。
三、沟泥处理工艺系统安全操作规程
一、开机前检查
1、检查系统供电电路,确保所有设备供电正常。
2、检查系统管路上的阀门是否打开,确保所有阀门处于正常状态。
3、检查储水罐内是否有水,水位过低应当及时补充。
4、检查循环水池内是否有水,水位过低应当及时补充。
5、冬季运行时,应经常检查转鼓格栅内是否有结冰,必要时清除,检查冲洗水管路是否冰冻,必要时加热融化。
6、检查旋流分离器进口是否有石子堵塞,如有需人工清理。
7、检查洗砂器涡轮口处是否有筷子、竹签类物质堵塞,如有应及时清理。
8、检查室外出料区,各类物料存放场地是否空置,如物料过高应及时清理。
9、检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。
10、查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。
11、若系统有超过24小时间歇,重新开始工作时必须有操作人员在场观察。
二、安全启动、关闭操作
(一)手动操作模式
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