文档介绍：海林卷烟厂物流科“1458”精益物流考核细则表
序号检查内容标准分考核细则实得分
1 学****宋厂长工作报告;明确海烟2014年工作部署:理解精益管理思想:落实物流科“1458”精益物流模式。 20分宋厂长工作报告的题目是什么?(2分);2014年海烟工作围绕的两大主线?(2分);工作思路?(2分);工作目标?(2分);工作方针?(2分);精益管理的核心?(2分);物流科“1458”精益物流模式确定的一个目标?(2分);四个环节?(2分);五种方法?;(2分)实现八化?(2分)
2 流程管理:工作过程的详细记录,包括所花时间、人员、移动距离、所用设备、场地面积;使用5W1H法(活动为什么存在、谁来执行、用什么设备、在哪里、何时和怎样实施)进行分析。 20分物资移动的目的是什么?(2分);物资移动由谁来执行?(2分);使用的什么设备?(2分):移动的距离是多少?(2分);所花费的时间、费用是多少(2分);包装要求、存储地点是什么地方?(2分);工作流程是否有详细记录(2分):是否有工作流程图?(2分);是否有不守厂规、不守操作规范、不守管理流程现象?(2分);是否执行存储控制程序Q/HYGS-C-19-2012?(2分);
3 准时、准确、快速:包括信息传递、装卸、运输、仓储、入账等各个环节,是保证物资在流动中的各个环节以最低成本完成的必要条件。 20分工作人员是否准时到岗?(2分);物资调运单据记录是否清晰准确?(2分);信息传递是否流畅完整?(2分);配送是否有延迟?(2分);运输中货物是否有丢失?(2分):入账是否及时准确,日报每日下班前、月报次月2日内?(2分);司机是否按规定及时保养、清洁车辆?(2分):保管员是否按发货指令发货?(2分):装、卸服务是否周到无投诉?(2分):到货材料是否及时填写材料验收通知单给质检科?(2分);
海林卷烟厂物流科“1458”精益物流考核细则表
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4 “7S”现场管理:通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七个方面,强化和治理现场管理的薄弱环节。进而实现环境干净整洁,人员仪容整齐,物流畅通有序,成本可控可降,设备完好高效,信息及时准确,生产安全的目标。 20分办公室人员仪表整洁、卫生干净、办公用品摆放有序(2分);库区、库内地面干净、无积水、无油滴、无杂草(2分);摆放整齐,区域划分合理、定置摆放(2分);物品标识清晰,账、物、卡数量一致(2分);装卸不野蛮操作,文明搬运(2分);物资放置车间指定位置,服务热情(2分);物资苫布遮盖保护好,不漏雨、不潮湿(2分);叉车和消防器材每月检查、保养一次,有记录(2分)库区及办公现场每周检查一次,有记录(2分);安全、环境检查每周一次,有记录(2分);定期自检,发现问题及时整改,有措施、有记录(2分);
5 持续改进、不断优化:对物流活动的改进和完善是不断循环的,每一次改进,消除一批浪费,剔除非增值环节,形成新的价值流,不断循环。 20 是否开展了合理化建议活动,查看合理化建议征集记录?(2分);在每季度的5-10日,对一个季度的运行进行数据分析之后进行持续改进策划并实施(2分);是否存在非增值使用场地空间(最大限度地利用空间)?(2分);是否存在费用和材料的浪费现象?(2分);是否对已经优化的线路进行标准化作业?(2分);是否存在过剩的搬运和贮存?(2分);发现问题及时整改,有记录(2分);是否在规定期限对整改问题验收,有记录?(2分);对已发现问题进行梳理,发生频次高的问题是否制定预防纠正措施?(2分):数据分析结束后,纠正措施和预防措施的结果跟踪情况(2分);对提出合理化建议并实施的效果是否进行了表扬、奖励(2分);
备注:提出有助于库区现场管理、流程管理提高的合理化建议,奖励200元。
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7 烟包有防护、通道顺畅,无其他堆放物 10分烟包苫布遮盖保护好,不漏雨(2分);大棚棚顶完好,不漏雨(2分);烟包码放整齐、通道通畅便于装卸(2分);烟垛周围不堆积其他杂物,流通畅通、安全防火(2分);对烟包防护进行检查,发现问题及时进行整改(2分)
8 库房内苫垫器材等物品摆放整齐,安全防火 10分库房内苫垫器材分类摆放(2分);物品摆放整齐、有序,不凌乱(2分);有安全通道,便于物品出入库及防火(2分);配备安全防火器材,并使其处于良好状态(2分);存放柴油库安全防火责任到人,定期检查有记录(2分)
9 控制片烟和烟梗损耗,节约成本 10分片烟及香料烟不野蛮装运,减少造碎(2分);烟叶及烟梗出入库核算准确(2分);坚持日常检查,及时发现隐患,减少烟叶损耗,有记录(2分);严格入库复合,对于包装破损缺斤