文档介绍：一燃气锅炉安全操作规程
,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
,并在有效期内。
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①检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门;
②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;
③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;
④各操作部位应有良好的照明设施;
⑤除氧器能正常运行;
⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和GB1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。
①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障;
②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态;
③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位;
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①炉水碱度 6~26mmol/L
②炉水含氧量≤
③给水硬度≤
④炉水PH值 10~12
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①关闭锅炉运行开关
②关闭天燃气阀门
③锅筒内压力降低
④锅筒内水位处于高水位
⑤检查排污阀是否关闭严密
⑥关闭锅炉上水泵阀门
⑦关闭电源总开关
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①当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;
②锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;
③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;
④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉;
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①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;
②关闭电源总开关和天然气阀门;
③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;
④关闭除氧器供气阀门;
⑤按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。
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①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因,并采取相应可行的措施;
②报告上级有关部门及领导;
③随时观察燃烧情况,火焰正常为麦黄色。
二、压力容器安全操作规程
,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。
,并在有效期内。
,并且是灵敏可靠,计量,仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
,当抽真空工作完成后,再进行下一步的工作。
,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告。
、防毒,不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服,防护镜及防腐胶鞋和防护手套。
,要进行水压试验。:
(1)新装容器在投入运行前。
(2)大修后重新投入使用前。
(3)更换人孔,手孔,安全阀门及第一道阀门。
(4)未到期检修而提前停止运行检修的。
(5)其他可疑处必须做强度试验的。
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(1)压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。
(2)准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。
(3)在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表,—2倍。
(4)泵的试压泵出口应有止回阀,泄水阀及压力表。
(5)试压时不得使用低压胶管,可采用高压胶管,或钢管。
步骤:
(1)将压力容器内水注满。
(2)上紧螺栓,关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。
(3)应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前,不要停留以免物体击伤人。
(4)在试压过程中发现有泄漏现象时,不要紧固,应在泄掉压力容器内压力后,方可紧固,重新试压。严禁带压紧固。
(5)达到试验压力时立即停泵,关闭试压阀门作好记录,记下停泵时间,压力容器压力观测人员签字存档。
(6)保持试验压力30分钟,如无降压,应缓慢降压至规定试验压力的80%,保持足够时间进行检查。
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