文档介绍：上汽股份|Saicmotor
测量方案技术规范
Inspection Project Specification
10/4/2018
1
Catalog 目录
Page 5
Page 6-7
3. 基准点的描述
Page 8-9
Page 10-11
4. 功能点的描述
5. 扫描范围的描述
Page 15
6. 常规测量点描述
Page16-17
1. 测量方案概述
Page 3-4
7. 轮廓切变及间隙与平整度的描述
Page 18-25
附录1: 测量方案流程及检具认可流程
Page 12-14
2. 测量方案制作流程简述
附录2:测量方案标准模版
10/4/2018
2
测量方案概述
测量方案: 测量方案是一种为了控制零件质量而制定的全尺寸测量计划,
其中不仅包括日后的常规测量点(PMP点),功能点(FM),截面扫描点等,
同时也包括各零件在前期时,所需要额外控制的尺寸.
测量元素: 测量点指所需要测量的各个关键点,其测量形式并不只是拘泥于
单一的型式,其中包括三坐标测量点,检具的量化点,卡规卡尺的测
成点的方式进行表示.
10/4/2018
3
测量方案概述
测量要求: 测量元素和基准应在各个阶段统一,如:前期测量与MB1,MB2报告
的统一等,所有测量应在同一测量支架或可比较的测量支架下进行
使用相同的夹紧装置,前期样品检测也应和批量生产一样对其进行
记录,所有的基准点都应该在常规测量点中被复测.
测量坐标: 测量方案在测量坐标选取上都应该使用整车坐标,而不该使用零件自
坐标进行标注所有测量坐标都可以通过SMC发布的数模中进行选取.
10/4/2018
4
测量方案制作流程简述
NOTE:如果零件没有相关方面的测量要求,部分内容可以省略
所有测量特征的描述都分为图形描述和文字描述
图形描述需要标出测量点的具体位置,而文字描述
应标出测量点的坐标,特征,公差等信息.
10/4/2018
5
基准点的描述
C
A3
A1
8*8
A2
8*8
X DIRECTION
Y DIRECTION
8*8
B
X/Z DIRECTION
Y DIRECTION
Y DIRECTION
基准点的表示应完全和图纸统一,并按标准模版制作
如右图所示,基准以GD&T的标准格式给出,详细标准以及标注格式请参考GD&T标准手册
所有的基准都需标注出控制方向
零件应给出坐标轴或百位线以清楚的表示空间零件在车身坐标系下的位置
图片表示应布局合理,线条清晰,大小比例合适
10/4/2018
6
Datum
X
Y
Z
Tolerance
A1
±
A2
±
A3
±
B
±
C
±
基准点附表描述
在图片表示基准的次页,应以表格的形式,清晰的列出所有基准的三坐标值,并按模版方式表达
所有表格数据,应整体布局合理,行列间距适中,字体大小统一,文本居中排列
除了三坐标值外,还应加入基准的公差,除特殊标注外一般都为±(腰型孔,方孔等其他特征同上,需加上完整的尺寸公差信息)
10/4/2018
7
功能点(FM)的描述
J1
J2
J3
J4
J5
J6
J7
J8
功能点的选取:一般选取除基准外的重要特征元素,如装配孔,工艺定位孔等有必要测量的重要位置.
所需测量功能点的表示:如右图所示,对于非基准的特征元素,统称为功能性特征尺寸,如功能孔,腰孔,,按模版方式进行标注.
标注要求:
1. 标注清晰,字体大小统一,居中排列,图纸布局合理.
2. 应给出零件的坐标轴或者百位线以清楚的显示零件所在车身坐标的位置.
10/4/2018
8
功能孔附表的表示方法
X
Y
Z
Tolerance
Notes
J1
-
M6±
±
J2
-
M6±
±
J3
-
M6±
±1.