文档介绍：目录
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前言 3
水平仪外盖注射模设计 5
第一章、塑料件的特性分析 6
1、产品性能分析 6
2、产品工艺性与结构分析。 7
3、塑件工艺分析 8
第二章、模具结构设计 9
1、型腔数目及排列方式: 9
2、分型面的设计 10
3、注射机的选定 11
4、主流道的设计 13
6、冷料穴和拉料杆的设计 14
7、排气系统的设计 14
8、温度调节系统 15
第三章、成型零件的设计与计算 16
16
2、模具型腔侧壁和底板厚度的计算 21
3、模架的选用 24
第四章、合模导向机构的设计 24
1、导向机构的作用 24
2、导柱导向机构 25
第五章、推出机构的设计 28
1、推出机构的设计原则 28
2、脱模力的计算 28
第六章、侧向分型和抽芯机构的设计 30
1、抽芯距确定与抽芯力计算 31
2、斜锲块和弹簧侧向分型与抽芯机构 32
3、斜锲块和弹簧的设计 33
第七章、注射机相关参数的校核 39
1、注射压力的校核 39
2、锁模力的校核及型腔数的确定 39
3、模具闭和高度的校核 40
4、开模行程的校核 40
5、模具安装尺寸的校核 41
6、安装螺孔尺寸 41
第八章、设计小结 41
第九章、致谢 46
第十章、主要参考文献 47
前言
毕业设计是在修完所有课程之后,我们走向社会之前一次综合性设计。本次设计的课题是水平仪外盖注射模设计,是对以前所学课程的一个总结。
在此次设计中,主要用到所学的注射模设计,以及机械设计等方面的知识。着重说明了一副注射模的一般流程,即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数的校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。其中模具结构的设计既是重点又是难点,主要包括成型位置的及分型面的选择,模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择,模具工作零件的结构设计,侧面分型及抽芯机构的设计,推出机构的设计,拉料杆的形式选择,排气方式设计等。通过本次毕业设计,使我更加了解模具设计的含义,懂得如何查阅相关资料以及怎样解决在实际工作中遇到的实际问题,这为我们以后更好的从事模具行业打下了良好的基础。
本次毕业设计也得到了广大老师和同学的帮助,由于我是数控专业的,同时缺乏实践经验,水平有限,且时间又仓促。设计过程中难免有错误和欠妥之处,恳请各位老师和同学指正批评。
编者
2007年5月28日
水平仪外盖注射模设计
摘要:
在综合分析塑件结构,使用要求,成型质量和模具制
造成本的基础上,介绍结构简单,形状规则的塑件成型。采用侧向抽芯机构,使塑件能一次成型。设计了相应的侧向抽芯的注射模,并介绍了模具的工作过程。
关键词:注射模抽芯机构
[Abstract]
Based on prehensive analysis on the plastic part’s strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was adopting the mulit-direction and bination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced.
Key words: Injection mould Medialcoe pulling.
第一章、塑料件的特性分析
1、产品性能分析
该塑件为水平仪外盖,三维实体已经用UG造型,它要与另外部件匹配使用。必须具备有一定的综合机械性能,包括良好的机械强度,一定的弹性和耐油性,耐水性,耐磨性,化学稳定性和电绝缘性能。符合以上性能的有多种塑料材料,从材料的来源以及材料的成本和调配颜色来看,ABS比较合适。ABS是目前世界上应用最广泛的材料,它来源广,成本底,符合该塑件成型的特性。因此制作该塑件选用ABS材料。以下是ABS的主要参数。
表一:ABS的主要技术指标
密度
比溶
吸水率
收缩率
热变形
温度
-
-
%-0