文档介绍：目录
设计任务书-----------------------------------------------------2
设计工作原理--------------------------------------------------4
功能分解图,执行机构动作分解图-----------------------6
运动方案的选择与比较---------------------------------------9
机构运动总体方案图(机构运动简图)-----------------10
工作循环图------------------------------------------------------16
执行机构设计过程及尺寸计算------------------------------18
---------------------21
机构运动分析计算机辅助设计流程------------------------25
程序清单(主程序和子程序)------------------------------26
十一运行结果及运动线图------------------------------------31
设计总结----------------------------------------------------------32
12 参考资料----------------------------------------------------------33
设计任务书
一、设计题目及原始数据
设计加工所示工件ф12mm孔的半自动钻床。进刀机构负责动力头的升降,送料机构将被加工工件推入加工位置,并由定位机构使被加工工件可靠固定。
二、设计要求及方案提示
要求设计该半自动钻床的送料、定位、及进刀的整体传动系统。其中:
,设计者只需考虑动力头的进刀(升降)运动。
2. 除动力头升降机构外,还需要设计送料机构、定位机构。各机构运动循环要求见下表。
3. 可采用凸轮轴的方法分配协调各机构运动。
机构运动循环要求表
10º
20º
30º
45º
60º
75º
90º
105º~270º
300º
360º
送料
快进
休止
快退
休止
定位
休止
快进
休止
快退
休止
进刀
休止
快进
快进
快退
休止
三、设计任务
、齿轮机构在内的三种机构;
,并在图纸上画出传动系统图;
3. 图纸上画出半自动钻床的机构运动方案简图和运动循环图;
。按各凸轮机构的工作要求,自选从动件的运动规律,确定基圆半径,校核最大压力角与最小曲率半径。对盘状凸轮要用电算法计算出理论廓线、实际廓线值。画出从动件运动规律线图及凸轮廓线图;
;
;
一、所设计的机构工作原理
:
该系统由电机驱动,通过变速传动将电机的1450r/min降到主轴的2r/min,与传动轴相连的各机构控制送料,定位,和进刀等工艺动作,最后由凸轮机通过齿轮传动带动齿条上下平稳地运动,这样动力头也就能带动刀具平稳地上下移动从而保证了较高的加工质量,具体的选择原理和工作原理如下:
原动机的分类
原动机的种类按其输入能量的不同可以分为两类:
A一次原动机
此类原动机是把自然界的能源直接转变为机械能,因此称为一次原动机。属于此类原动机的有柴油机,汽油机,汽轮机和燃汽机等。
B二次原动机
此类原动机是将发电机等能机所产生的各种形态的能量转变为机械能,因此称为二次原动机。属于此类原动机的有电动机,液压马达,气压马达,汽缸和液压缸等。
选择原动机时需考虑的因素:
1:考虑现场能源的供应情况。
2:考虑原动机的机械特性和工作制度与工作相匹配。
3:考虑工作机对原动机提出的启动,过载,运转平稳,调速和控制等方面的要求。
4:考虑工作环境的影响。
5:考虑工作可靠,操作简易,维修方便。
6:为了提高机械系统的经济效益,须考虑经济成本:包括初始成本和运转维护成本。
综上所述,在半自动钻床中最益选择二次原动机中的电动机作为原动件。
(1)传动机构的作用
1:把原动机输出的转矩变换为执行机构所需的转矩或力。
2:把原动机输出的速度降低或提高,以适应执行机构的需要。
3:用原动机进行调速不经济和不可能时,采用变速传动来满足执行机构经常调要求
4:把原动机输出的等速回转运动转变