文档介绍：车间5s管理整顿工作总结
篇一:生产车间的5S管理改善
5S是现场管理的基础,5S活动开展水平的高低,代表着企业对现场管理认识的高低,而现场管理水平的高低,制约着企业的各项活动能否顺利、有效地开展。
单单掌握了5S的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至项目中途夭折的事例屡见不鲜。因此,掌握正确的推行步骤和适宜的管理方法是非常重要的。
实施5S活动是一项长期、持续、有效的过程。而5S活动的推行工作是一个项目。在5S活动推行过程中应用项目管理,可以保证5S活动的顺利开展。
首先召开项目启动会议并成立"5S活动推行委员会".由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,高级管理层的支持是项目能够取得成功的关键。,根据5S活动的推行步骤,在推行委员会的授权和支持下成立推行办公室,推行办公室同时也是项目办公室。有专职人员为推行委员会主任(项目经理)服务,主要的工作是协助主任(项目经理)达到项目目标,它对项目进行计划、估计、监控与控制、行政管理、培训、咨询和标准。在整个活动(项目生命周期)中,该办公室提供全部服务和支持。
5S活动推行工作项目计划的制定是非常重要的。原有的观念认为项目计划就是进度计划,整个活动按照进度执行就可以了。在推行工作中应用项目管理后明确,项目计划的组成部分不仅仅是进度计划,还有范围管理计划、范围定义、活动定义、质量管理计划、风险应对计划、组织管理计划、资源管理计划、沟通管理计划等。
企业对现场管理的要求是5S活动的推行方针和目标,目标的制定要结合企业的实际情况。制定范围管理计划并根据目标确定项目的范围。结合5S推行的步骤进行活动定义、活动排序和活动历时估算,WBS是工作中的重点。活动清单中一定要包含5S活动的宣传造势和培训工作,这样的目的是让企业的员工对5S活动有一个整体的了解,提高团队的合作精神。培训的主要内容是:。5S的内容及目的。5S的实施方法。5S的评比方法培训的方式包括讲课、放幻灯片、放录象、到样板区或5S活动开展优秀的企业参观学****等等。通过培训,员工了解5S活动能给工作及自己带来好处,从而主动地去做,与被别人强迫着去做,其效果是完全不同的。
项目计划是5S活动实施的基准计划,在实施过程中的采用的方法和对实施的过程进行控制是保证项目顺利完成的条件之一。推行委员会选择一个条件相对较差的区域作为样板区,全体上下大扫除,然后对地面进行修整、画线并对所有经过整理、整顿后的物品进行定置管理。定点摄影和红牌作战等方法积极配合,用检查表对结果进行检验。在5S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。样板区的现场管理水平达到了5S活动的要求标准后,将5S活动的要求规范化、制度化和标准化。总结在样板区推广和实施中存在的经验和教训,以样板区为模板,企业的所有区域推广实施5S活动,规范现场管理。
5S活动推广项目的实施是为了创造一个具有延续性的成果。项目的成果能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。而且活动的效果是立竿见影,能够增强企业员工的自信心。
5S活动推广项目可以由本企业的员工组成团队实施,也可以和有现场管理经验的咨询公司合作共同实施。一般的,为了保证5S活动推广的有效性,很多企业采用合作的方式推
广5S活动。选择合适的公司推广,遇到的阻力较小,见效时间快,而且活动经验丰富。另外,不同的企业,因其背景、企业文化、人员素质、组织结构的不同,项目经理的权限受到一定的限制,采用项目管理的方法推行时可能会有各种不同的问题出现,在项目的各个阶段要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。5S各『S』的推行方法
一、整理
深切体认、建立共识
●确认不需要的东西,多余的库存,会造成许多浪费。
●向全体同仁解说,取得共识。
●下达整理的决心。
●透过文宣,制造气氛。
●不需要的东西,规定不得带进厂内。
工作场所,全盘点检
点检出那些是不需要的东西、多余的库存。
现举例说明点检的地方如下:
●办公场地(包括现场干部的办公桌、区域)
●地面(特别注意内部、死角)
●室外
●工模夹具架上
●零件仓库
●天花板
订定『需要』与『不需要』的基准
●工作现场全面盘点之后,可就盘点之所有物品、东西逐一过滤,判明那些是要的,那些是不需要的。
●根据上面之过滤,订出整理需要与不需的基准表
●让员工根据整理基准表,实施红单作战。
不需要物品红单作战
●红单作战亦即使用红色标签,对公司、工厂里各处的不需要物品加以发掘并整理。●全公司每年定期举行一、二次作战行动。
●红单作战之对策:库存品、工作场所、