文档介绍：污水处理厂设备维护保养手册
一、潜水泵类:
1、设备的保养维护
(1)、设备长期不用时,应清洗并吊装起,置于通风干燥处,注意防冻与高温。若置于水中,每15天至少运转30min(不能无水运行),以检查其功能和适应性。
(2)、电缆每年至少检查一次,若破损请予以更换。
(3)、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。
(4)、设备出厂前已注入适量的32#机械油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如发现油中有水,应将其放掉,重新换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,需重新检查,如果油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。
(5)、每年至少检查一次监测设备的性能。
2、常见故障及排除方法
(1)、泵不能起动
原因:电源电压太低;电路某处断路;泵叶轮被异物卡住;电缆线断裂;电缆线压降过大,电缆线插头损坏;三相电缆线中有一相不通;电动机室绕组烧坏。
排除方法:调整电压到342v~418v;查出断电原因,并排除;拆开导向件,清除杂物;按电缆规格表更换;改用较粗的电缆;更换新插头,检查开关出线头及电缆线;大修电动机。
(2)、泵起动后不出水,出水少或间歇出水
原因:电动机不能起动;管路堵塞;管路破裂;滤水网堵死;吸水口露出水面;电动机反转,泵壳密封环,叶轮损坏;扬程超过潜水泵扬程额定值过多;叶轮反转。
排除方法:排除电路故障;清除堵塞物;补焊或换管;清除堵塞物;重新安装;调换电源线接线位置;更换新件;更换高扬程泵;重新安装。
(3)、电动机不能起动并伴有声
原因:其中一相断路;轴承抱轴;叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法:修复线路;修复或更换轴承;清除异物。
(4)、电流过大,电流表指针摆动
原因:转子扫堂;轴与轴承相对转动不灵活;因止推轴承磨损严重,叶轮与密封环相磨;轴弯曲,轴承不同心;动水位下降至进水口以下;叶轮淹没深度不够,吸入空气引起振动;叶轮压紧螺母松动。
排除方法:更换轴承;更换或修理轴承;更换止推轴承或推力盘;送厂修理;调整油门,降低流量或换井;电泵下移;紧固螺母。
(5)、泵出水突然中断,电动机停转
原因:空气开关跳开或保险丝烧断,电源断电;定子绕组烧坏;叶轮卡死;湿式潜水泵电机内缺水;充油式湿式潜水泵电机内缺油。
排除方法:检查线路故障,电机绕组故障,并排除;检查断电原因,消除故障;修理定子绕组;消除杂物;修理电机。
二、粗细格栅:
1、减速机和电机的维护保养
减速机为摆线针轮减速机,每3-6个月更换润滑油一次,润滑油采用70#或EP150工业齿轮油。电机每半年检查绝缘一次。
2、轴承的维护保养
轴承均为带座外球面向心球轴承,挡圈与密封圈双层密封,工作半年后每月补充钙基润滑脂一次。当轴承密封被破坏,轴承磨损加剧,则需更换轴承。
三、减速机类:
1、每周或每工作100小时检查是否有漏油现象,检查是否有异响或震动。
2、一般首次加油运转500小时后更换新油,以后每2000小时更换一次,如遇特殊情况(工况恶劣,连续运转,发现油已浑浊)应提早换油。
四、电机类:
1、电机应周期性的保养与维护,一般每月进行一次小保养,每年一次大保养。
小保养项目有:
(1)、清擦电动机尘垢,测量绝缘电阻;
(2)、检查并清擦电动