文档介绍：楼梯结构施工方案
基础设计采用钢筋砼基础,柱基础垫层采用100mm厚的C15砼垫层,基础及以上采用C30混凝土,基础之间采用钢筋砼基础梁进行连接。
下面对基础主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案分述如下:
(1)基础模板
根据基础结构形式、尺寸确定模板大小,基础侧面400 mm高板后背2道木方。基础垫层周围楔Φ16mm钢筋头,,每边不少于5个,侧模支撑用方木,
(2) 梁模板
梁为悬空梁,侧模后背4道方木,两边搭设钢管架支撑,立杆间距为800mm,下垫木板,加固侧模钢管间距同立杆。侧面夹木楔,木楔同木龙骨钉紧,防止振捣时木楔脱落,出现涨模。梁上口用钢管锁紧,为确保梁截面尺寸,用短方木支撑,砼浇筑完成后取掉,要防止其掉进梁内。梁端头深入短柱部位,用双道8#铁丝捆绑加固,每处不少于2道加固。
(1)模板加工前劳务作业班组应根据各部位截面尺寸,提交模板裁割申请,使模板的有效利用率达到最佳,申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。
(2)模板加工必须满足截面尺寸,两对角误差小于于1 mm,尺寸过大的模板必须进行刨边,方木必须过压刨。翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。
(3)模板加工完毕后,必须经过项目部技术人员,质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。
(1)基础模板安装顺序
侧模就位安装→加设支撑→拉线绳加固→清理、验收
→砼浇筑→拆模
技术要点:安装前清理杂物,做好测量放线工作,防止根部漏浆,在垫层上根据放线位置贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。
(2)基础梁模板安装顺序
搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板
技术要点:按设计及规范要求起拱,并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。
(1)侧模拆除:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(2)底模的拆除,项目部要求基础梁砼强度达到100%,作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
(3)基础模板拆除要特别注意,砼浇筑完成后安排专人巡查,随时掌握砼凝固情况,掌握最佳拆模时间,作业人员及项目部相关管理人员必须在现场监督、指挥,确保模板能顺利拆除。
(4)拆装模板的顺序和方法,应按照模板配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑的原则施工。
(1)拆模时混凝土强度应遵照有关规定,应根据天气、温度掌握、控制。
(2)模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
(3)登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。
(4)预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。
(5)安装模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
(6)模板拆除后按照项目部要求堆放整齐,及时清运,做到工完场清。
2钢筋工程
本工程全部钢筋加工与制作,均安排在施工现场进行,采取机械制作、人工绑扎。
(1)原材料供应
施工前根据施工进度计划合理准备材料,组织钢筋进场,并附带原材料质量证明书,钢筋进场后立即组织复试,原材料试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋可作为一批.
(2)材料要求
①外观检查,每批钢筋均应进行外观检查,表面不得有裂纹,结疤和折叠及锈蚀。
②力学性能试验:进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样,进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。
③进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告,技术资料不明的钢筋不得进场。
④砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置,保护层垫层的选择:梁底、板底采用砼垫块,梁侧、柱采用塑料环型垫块。
⑤钢筋在现场加工,配筋时严格按照施工图纸要求,同时符合《砼结构工程施工及验收规范》以及抗震设计标准图中的规定进行优化配料,力求配筋损耗率最小,配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工,加工过程中严格控制加工尺寸;加工尺寸不合格的钢筋严禁使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。
(1)施工工艺:钢筋翻样→材料检验→焊接、机械连接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋安装→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。