文档介绍：2017年终工作总结-QC年终工作总结
2017年终工作总结-QC年终工作总结
2017年终工作总结
4月底准直器改制,调入器件部后,负责IPQC工作,主要工作内容是通过巡检,保证、保持器件部的现场生产秩序,5S,以及考勤的管理。
从2017年x月x日开始第一份IPQC巡检报告,至今已经发布56期,期间由于客观原因中断过2次,但最后还是坚持的把IPQC巡检坚持了下来。
为了广大员工认识到IPQC重要性和目的,并且从心理上配合与接受IPQC的检查,期间对整体器件部员工进行了3次培训,内容包括:现场5S管理,请假考勤制度,IPQC重要性与目的。并对3次培训进行了正规的培训记录与建档归档整理。通过培训后的记录与考核,对广大员工现场生产秩序、5S管理意识有了很大的提高。
在过去的56期IPQC检查活动,累计检查问题561个。已关闭问题523个,%。未关闭问题集中主要集中在现场点胶量的控制、产品防护、设备维护等问题。
通过严格的责任划分,及时跟进,现场5S管理有了很好的提升。同时暴露出了制程控制方面的工作做的不到位,暴露出很多可以改进的地方,接下来在新一年的工作中将持续开展IPQC工作,保持现场5S改进的成果,同时加强产线质量控制的工作,从IPQC目的出发,抓住IPQC的重点,严格遵照检验控制程序执行,与技术人员和其他品质工程师协同做好IPQC工作。以下是新一年IPQC工作的目的,重点与程序内容:
IPQC的目的是为了在大批量生产前,及时发现不合格产品及不合格过程与操作规程等。采取措施,可以防止大批量的不合格品再次发生,造成较大的损失。查找问题的原因,针对产品在生产过程中的演变,加以查核,防止不合格问题。通过检验之实施,防止不合格品流入下一道工序。
IPQC的重点为:控制刚开始生产的那部分产品是否合格;掌握原辅材料的质量状况,尤其是对一直的质量缺陷一定咬提倡生产部员工注意,并且密切关注;以前不合格现象的原因分析产品一定要密切关注;新产品的投入生产;新操作员,设备等作业条件变动;关键工序,关键控制点,质量关键控制点的控制;不稳定的工具,机器,发生变化的环境,调整的工艺及质量标准等。
检验控制程序:进行检查——记录核查结果——对异常结果进行原因分析——发出CAR整改要求——纠正及预防控制措施——进入PDCA循环持续改进。
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2017年x月x日
2017年终工作总结-思想汇报-述职报告
2017年个人工作年终总结2017年,是继往开来的一年。
在局领导的正确领导和关心下,科室领导的精心指导与培养下以及各位同事的大力支持和帮助下,我在日常工作中严格要求自己,加强政治学习,业务上力求精益求精,通过自己的不懈努力,较好地完成了职责任务和领导交办的各项工作任务。现将一年来的思想、工作、学习、生活等方面的情况总结如下:
1、思想政治工作及学习方面
在开展学习和实践科学发展观活动中,认真学习了党的**大报告、十七届三中会公报、中央印发的三个学习读本,及胡锦涛同志在全党深入学习实践科学发展观活动动员大会上的讲话、王乐泉同志在自治区党委工作会议等中央、自治区、国家质量监督总局领导同志在一系列重要会议上的讲话等篇目,认真记录学,撰写心得体会。坚定理想信念,积极向党组织靠拢,认真撰写提交了入党申请书,定期向党支部汇报思想情况